Кукурузоуборочные комбайны

Кукурузоуборочные комбайны

Кукуруза как одна из основных высокостебельных культур достаточно трудоемкая в плане выращивания и сбора урожая. В сельском хозяйстве ценность составляют не только початки с семенами, но и сама листостебельная масса, используемая как корм скоту. Чтобы вложиться по срокам уборки, произвести качественный обмолот и затратить минимум энергетических средств на помощь приходят кукурузоуборочные комбайны. Не смотря на то, что их разнообразие меньше, чем у зерноуборщиков, спрос на них не уменьшается.

Классификация кукурузоуборочных комбайнов

Комбайны для заготовки кукурузы можно классифицировать по нескольким критериям:

• конструктивному исполнению;
• характеру жатвенной части;
• функциональному предназначению.

По первому признаку выделяют комбайны:

• самоходные – полноценные кукурузоуборочные машины со своей силовой установкой и приводными колесами или гусеницами;
• прицепные – соединены с трактором через ВОМ;
• полунавесные – устанавливаются на зерноуборочную технику в виде адаптеров.

В зависимости от целей заготовки – ради зерна или вегетативной части:

• силосозаготовительные;
• для уборки на зерно.

Характеристика прицепных кукурузоуборочных комбайнов

Прицепные кукурузоуборочные агрегаты чаще всего представляются собой двухрядные устройства, функционирующие от дизельного двигателя трактора. В качестве яркого примера можно рассмотреть прицепной комбайн для кукурузы «Херсонец-7». Он рассчитан на срезание посевов с шириной междурядий не более 90 см.

Схема его работы считается классической и выглядит так. Стебли вместе с початками захватываются в просвет жатки и поступают в початкоотделитель. Протягиванием сквозь отрывные пластины побеги освобождаются от семенных початков, которые идут в початочный шнек. Из этой части по промежуточным транспортерам невымолоченные части кукурузы продвигаются в початкоочиститель. Вышелушенное зерно проходит стадию очистки и выводится в отдельный отсек. Стебли измельчаются в барабане и аккумулируются отдельно от зерен.

Не менее известной отечественной моделью прицепных комбайнов для уборки кукурузы является ККП-3, которой сегодня на смену пришли кукурузоуборочные машины нового поколения «TORNADO» 80. Эти 2-рядные механизмы за счет современной оснастки лущат кукурузу на больших скоростях.

Самоходные кукурузоуборочные комбайны

Представляют собой агрегаты, которые выполняют следующие функции:

• срезание початков, их предварительную очистку и дробление вегетативных органов;
• молочение початков и заготовку листостебельных остатков;
• силосование кукурузы в стадии молочно-восковой спелости.

Среди наиболее известных самоходных кукурузоуборочных установок выделяют комбайн «Херсонец-200» КСКУ-6А. Технологическая схема его функционирования условно изображена на рисунке,

где цифрам соответствуют:

• 1 – растения;
• 2 – мысы;
• 3 – отделители початков;
• 4 – измельчительный элемент;
• 5 – транспортер;
• 6 – хранилище для початков без оберток;
• 7 – дробилка;
• 8 – наклонная камера;
• 9 – ножевой блок;
• 10 – боковая лента;
• 11 – початкоочиститель;
• 12 – шнек для растений, не проведших очистку.

Альтернативой крупногабаритных комбайнов сегодня выступают самоходные мини комбайны для уборки кукурузы. Больше всего таких модификаций предлагают китайские производители. Например, 4YZ-3F, фото которого расположено ниже, при весе 5,4 т развивает мощность в 155 л.с.

Навесное кукурузоуборочное оборудование

В качестве вспомогательных адаптеров для данной операции применяются стандартные жатки, которыми комплектуются современные зерноуборочные агрегаты. Простота их конструкции позволяет произвести замену жатки и переоснастку молотилки своими руками. Например, комбайн «Нива» СК-4 комплектуется жаткой ЖКН-2,6М, а СК-5, СК-6 – ПКК-4. Между собой они отличаются не только шириной захвата, но принципом работы. ЖКН-2,6М имеет усиленную наклонную камеру и бильный барабан, а ПКК-4 характеризуется пиккерно-скриперными отделителями початков и роторным измельчительным аппаратом.

В качестве навесных кукурузоуборочных комбайнов можно использовать самодельные механизмы, которые создаются на основе минитрактора или мотоблока.

Кукурузоуборочные комбайны – разновидность узкоспециализированной сельскохозяйственной техники

Сбор кукурузы требует немалых усилий и временных затрат. Рост посевных площадей, интенсификация технологии выращивания, а так же увеличение спроса на данную культуру со стороны животноводческой отрасли привели к замене ручного труда новыми механизированными агрегатами, позволяющими произвести ее сбор не только быстро и качественно, но и с минимальным человеческим участием.

Одним из таких является кукурузоуборочный комбайн, позволяющий полностью автоматизировать данную операцию.

Разновидности кукурузоуборочных сельхозмашин

Существующие ныне комбайны для уборки кукурузы можно классифицировать по таким признакам:

• целевому назначению – для уборки на силос или на зерно;
• в зависимости от особенностей конструкции – самоходные, прицепные и полунавесные;
• от вида жатки – с ручьевыми или платформенными механизмами.

Все они должны отвечать следующим агротехническим требованиям:

• обеспечивать сбор в оперативные сроки;
• гарантировать минимальные потери по массе зерна(до 5 %), а при силосовании – до 2 % от всего урожая.

Агрегаты для уборки кукурузы на силос

Как правило, такие механизмы прицепные и аналогичны жаткам для зерновых культур, которые так же присоединяются на трактор.

В своем составе имеют рабочие механизмы нескольких типов:

• режущие;
• мотовило;
• транспортер;
• питающий механизм;
• измельчители.

Первый из них предназначен для срезания стеблей. Второй – мотовило, отвечает за их укладку на транспортер, который в свою очередь направляет их в питающий механизм. Из него срезанная масса поступает в устройство для дробления. Последний этап после измельчения – передача образовавшейся смеси в грузовую машину, которая должна двигаться параллельно комбайну.

Кроме того, в комбайн для кукурузы на силос можно своими руками превратить самоходную комбинированную машину, специализирующуюся на уборке зерна. Для этого его оснащают измельчителем стебельных частей жаткой, приспособленной для уборки кукурузы.

Их совместная работа ничем не отличается от цельного агрегата, заготавливающего кукурузный корм для скота.

Особенности комбайнов для уборки кукурузы на зерно

В основе несущей рамы данных машин лежит конструкция, напоминающая по виду трубу. Именно на ней производится крепление всех рабочих узлов агрегата, приводимые в движение как ременными, так и зубчатыми передачами.

Работу всего механизма обеспечивают 4 основных типа рабочих органов:

• режущие, сплошные и несплошные, а так же роторные;
• отделяющие початки – бывают очесывающие или вальцовые;
• очищающие початки – обычно представлены как вальцовые элементы;
• непосредственно измельчители – бывают барабанные или роторные.

В зависимости от масштабов работы для уборки данной агрокультуры можно воспользоваться:

• самоходной сельхозтехникой по типу КОП-1,4В «Херсонец-7» или «Херсонец-200» КСКУ-6А;
• мини комбайном для уборки кукурузы, отличающегося малогабаритностью и меньшей стоимостью.

«Херсонец-200» КСКУ-6А – рациональная модель комбайнов для сбора кукурузы

Среди своих одноклассников является оптимальным решением для крупного агропредприятия.

Технические особенности:

• функция автовождения;
• детекторная система контроля за состоянием узлов и агрегатов;
• приспособленность для работы в ночную смену;
• эргономичное рабочее место комбайнера;
• гидропривод рулевой системы и рабочих механизмов.

Данная машина способна за час плодотворного труда собрать около 14 т початков, что равносильно 4х гектарному полю. При этом полнота сбора урожая достигает 98,5 %.

Производственные модели комбайнов, заполонившие наш рынок, имеют лишь один недостаток – их немалая цена. Из-за чего немало фермеров успешно открыли для себя самодельный комбайн, приспособить который можно как к мотоблоку, так и обычному трактору.

Кукурузоуборочные комбайны

Кукурузоуборочный самоходный комбайн КСКУ-6А применяют для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом, посеянной с междурядьями 70 см.

Комбайн снабжен сменными рабочими органами: почткоочистителем, молотилкой початков, скатными досками. Комбайн выполняет следующие работы: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и одновременным измельчением листостебельной массы; уборку кукурузы с обмолотом початков и одновременным измельчением листостебельной массы; уборку кукурузы на силос с отделением початков без очистки их от оберток с измельчением листостебельной массы.

Отличительной особенностью комбайна КСКУ-бА от КСКУ-6 является следующее. В комбайне КСКУ-6А внедрены: подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, карданный привод насоса. Привод стеблеуловителя размещен на внутренней стороне бокового транспортера. Уменьшено число контуров ременных передач. Изменены: диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов, конструкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков.

Комбайн включает в себя шасси, наклонную камеру, измельчитель с силосопроводом, транспортеры початков, платформу (для монтажа молотилки или початкоочистителя), кабину с органами управления комбайном, жатку шестирядную.

Шасси состоят из рамы, мостов ведущих и управляемых колес, силовой установки, гидростатического привода на ходовые колеса. Жатка шестирядная включает режущий и початкоотделяющий аппараты, шнековые транспортеры початков и стеблей. Сменный початкоочиститель имеет початкоочистительные аппараты, прижимные устройства, транспортеры оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторы отдува примесей из вороха початков. Сменная молотилка включает раму, молотильные барабаны, устройство для очистки зерна.

Комбайн оснащен гидросистемой, универсальной системой автоматического контроля и системой автоматического вождения. Гидросистема комбайна состоит из двух независимых систем: управления рабочими органами и рулевого управления. Обе системы питаются маслом от одного бака. Гидросистема управления рабочими органами включает в себя распределитель, насосы подачи масла и привода лебедки, предохранительный клапан и исполнительные гидроцилиндры: поворота трубы измельчителя, регулировки вариатора, расфиксации прицепа, подъема и опускания жатки, включения сцепления.

Гидросистема рулевого управления облегчает управление (вождение) комбайном. Эта система связывает рулевое колесо и гидроцилиндр поворота управляемых колес. В систему входят гидронасос, предохранительный клапан, распределитель рулевого управления, маслопроводы.

Система автоматического вождения применена для направления комбайна вдоль рядков кукурузы. Система состоит из копирующего устройства, электронного блока, соединительной коробки, соединительных электрических кабелей, дифференциального индуктивного датчика положения управляемых колес комбайна, электроуправляемых гидрораспределителей, соединительной панели.

Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют наличие замедлительных клапанов в поршневой полости гидроцилиндров подъема жатки, резиновых клапанов в подпоршневой полости гидроцилиндров подъема жатки, а также амперметра, указателей температуры воды, давления масла, контрольной лампы аварийной температуры воды. Устанавливают оптимальный зазор между неподвижными барабанами и подвижной декой. Зазор 40 – 50 мм является номинальным, и изменяют его в пределах от 30 до 60 мм только в том случае, когда поступают початки со значительным отклонением от среднего размера.

Рис. 1. Комбайн ККП-3:

1 — главная коническая передача; 2 — капот; 3 — приемный битер; 4 — шнек початков; 5 — карданная передача; 6 — мысы; 7 — русла; 8 — режущий аппарат; 9 — шнек стеблей; 10 — механизм подъема; 11, 14, 15 — камеры; 12, 21 — транспортеры; 13 — початкоочиститель; 16 — буксирное устройство; 17 — рама; 18 — гидросистема; 19 — мост; 20 — шнек оберток; 22 — промежуточные валы; 23 — измельчитель; 24 — труба измельчителя; 25 — сница.

Прицепной кукурузоуборочный комбайн ККП-3 служит для уборки спелой кукурузы на зерно, а также, после незначительного переоснащения, его применяют на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос. Агрегатируют комбайн с трактором Т-4А. Рабочие органы комбайна получают движение от ВОМ трактора.

Комбайн ККП-3 включает в себя жатвенную и початкоочистительные части. Эти части и механизмы привода рабочих органов установлены на раме 17 (рис. 1), опирающейся на мост 19 с двумя пневматическими колесами. Жатвенная часть состоит из режущего аппарата 8, русла 7 с подающими цепями, приемного битера 3, измельчителя 23 с трубой 24, транспортера неочищенных початков 12, шнека початков 4, шнека стеблей 9. В початкоочистительную часть входят: початкоочистительный аппарат 13, шнек оберток 20, выгрузной транспортер 21, буксирное устройство 16.

Мысы осуществляют подъем полеглых стеблей и подачу их в рабочую щель русла. Они шарнирно соединены с рамой русла. Шарниры представляют собой пружинные защелки, способствующие легкому съему мысов. Чтобы снять мысы, верхние подвижные части защелок отжимают вверх и выдвигают из зева заднюю трубу мыса.

Русло осуществляет отделение початков от стеблей и передачу их в шнек. В него входят: рама, два наклонно установленных вальца, два контура подающих цепей, две отрывочные пластины, расположенные над вальцами, раздаточная коробка. К каждому вальцу прикреплен частик. К вальцу присоединен направляющий конус, поверхность которого оснащена винтовыми ребрами. Отрывочная пластина это металлическая полоса, в которой плавно отогнут передний конец. Тыльная кромка пластины снабжена двумя планками, имеющими овальные отверстия. При помощи этих планок пластина передним концом присоединена к корпусу подвижной опоры, а задним соединена с рамой русла. Овальные отверстия обеспечивают перемещение пластины в поперечном направлении при регулировании рабочей щели между пластинами.

Режущий аппарат срезает стебли кукурузы и подает их на шнек. Смонтирован аппарат впереди жатки комбайна под стеблепротягивающими вальцами. Включает аппарат две сносно установленные секции, выполненные в виде горизонтального трубчатого вала. К этому валу прикреплены три секции ножей, которые установлены попарно.

Шнек початков передвигает ворох початков от русел и подает их в промежуточный транспортер. Шнек початков выполнен в виде сварной трубы, оснащенной двумя сходящимися к середине винтовыми лентами левой и правой навивкой. На концах шнека установлены опоры с клеммовыми зажимами. В зажимах размещены цапфы 5 (рис. 2), которыми шнек опирается на подшипники 3 корпуса 2. Эти корпуса смонтированы на направляющих кронштейнах 14. Установлен шнек за руслами, поперек комбайна. В движение шнек приводится цепной передачей от звездочки 7, оборудованной предохранительной муфтой.

Шнек стеблей передвигает срезанные стебли и передает их в приемный битер измельчителя. Шнек стеблей выполнен в виде сварной трубы, оснащенной винтовой лентой левой навивки, заканчивающейся лопастью и специальным витком — тоже лопастью, но правой навивки. Размещен шнек стеблей за режущим аппаратом, подвальцами початкоотделяющего аппарата. Вращение шнек получает от цепной передачи. Для нормальной работы шнека устанавливают зазор между витками шнека и поддоном. Этот зазор должен находиться в пределах 3 – 20 мм.

Рис. 2. Шнек початков:

1 — шнек; 2 — корпус подшипника; 3 — подшипник; 4, 11 — болты; 5 — цапфа; 6 — упорное кольцо; 7 — звездочка; 8 — пружина; 9 — фланец; 10 — диск; 12 — натяжной винт; 13, 15, 16 — гайки; 14 — направляющий кронштейн; 17 — зубчатая шайба; 18 — упорное кольцо.

Промежуточный транспортер подает неочищенные початки в початкоочиститель. Этот транспортер представляет собой корпус коробчатой конструкции. В корпусе размещены ведущий и ведомый валы, а также цепи со скребками. Сверху на корпусе находится крышка и щиток. Каждый вал, вращающийся в подшипниках одноразовой смазки, оснащен двумя звездочками.

Початкоочиститель производит очистку початков от покровных листьев. Движение он получает от промежуточного вала комбайна посредством двух цепных передач. В початкоочиститель входят два сочлененных между собой блока очистки, включающие очистительный аппарат, вентилятор, транспортер оберток, прижимное устройство, лоток и систему приводов.

Очистительный аппарат включает в себя восемь пар очистительных вальцов и привод, установленные на раме. Каждая пара очистительных вальцов состоит из трех металлических и четырех резиновых вальцов. Верхний валец прикреплен к подвижной опоре и прижимается пружинами к нижнему. По концам вальцов расположены облегчающие щитки. Вращение вальцы получают от конического колеса и цилиндрических шестерен. Конец приводного вала оснащен звездочкой с предохранительной муфтой.

Прижимное устройство обеспечивает прижатие початков к вальцам, распределение их по рабочей поверхности очистителя и перемещение по технологическому потоку очистки. Устройство включает два ряда прижимных барабанов и два битера приемный и ограничительный. Прижимные барабаны прикреплены к рычагам шарнирно и поддерживаются тягами над очистительными вальцами. Вращение получают битеры от вала очистительного аппарата при помощи приводной роликовой цепи. Прижимные барабаны приводятся в действие от вала битеров. Установлено прижимное устройство над очистительными вальцами и при помощи боковин закреплено на раме очистительного аппарата.

Измельчитель измельчает листостебельную массу кукурузы и подает ее по трубе в кузов транспортного средства. Получает вращение измельчитель от главной конической передачи посредством клиноременного контура. Установлен он за приемным битером. Измельчитель — это барабан ножевого типа, размещенный в металлическом кожухе. Проникновение к ножам измельчителя обеспечивают: крышка, оборудованная в верхнем кожухе, и съемное днище в нижнем кожухе.

Барабан измельчителя имеет две секции и выполнен в виде трубчатого вала, в который вварены цапфы. Вал оборудован тремя дисками. К дискам прикреплено по четыре ножа в каждой секции. К ножу двумя болтами прикреплена лопатка. Диски на валу крепятся шпонками. Диски имеют овальные отверстия для крепления ножей. Такие отверстия позволяют регулировать каждый нож индивидуально.

При регулировке зазоров добиваются, чтобы зазор между ножами измельчителя и противорежущими пластинами был 3 – 4 мм, а между днищем кожуха и лезвиями ножей 3 – 7 мм. Регулируют эти зазоры смещением опорных подшипников барабана и подставкой прокладок под подшипники.

Добиваются, чтобы лопатка передней кромкой плотно прилегала к ножу. Допустимый зазор между ними должен быть не более 0,6 мм. При замене ножа для предупреждения разбалансировки барабана производят замену и диаметрально противоположного ножа, но с учетом равноценности массы. При заточке ножа затачивают и противоположный. По окончании замены ножей осуществляют проверку зазоров, затяжку болтовых соединений барабана и отсутствие задевания ножей.

Вентилятор отделяет верхушки стеблей, обертки и листья от вороха початков, идущих на очистительный аппарат. В воздуховоде направление воздушного потока делится на два: по одному воздух идет в початкоочиститель, по второму на очистительные вальцы. Лоток предназначен для ската початков на очистительный аппарат, а битер для создания необходимой скорости и равномерности подачи початков на вальцы.

Комбайн самоходный кукурузоуборочный КСКУ-6 Херсонец-200

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с междурядьем 70 см на полях уклоном до 8°, при влажности зерна до 30%, листостебельной массе до 60%, высоте расположения початков от поверхности почвы не менее 50 см, всего биологического урожая кукурузы в полной спелости урожайностью в початках до 200 ц/га на продовольственное и фуражное зерно при соотношении веса початков и листостебельной массы 1:1,5, густоте стеблестояния 20-65 тыс. растений, на гектар, высоте стеблей до 3,5 м. Основные узлы: шасси, жатка, транспортеры початков, сменные агрегаты (очиститель початков и молотилка), выгрузной транспортер, гидравлическая система, система контроля и сигнализации.

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцев и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцев стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а стебли срезают режущий аппарат роторного типа. Отделенные от стеблей початки подающие цепи транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенные по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдуваемых от початков потоком воздуха вентиляторов предварительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных вальцев и прижимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелушенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеянное вышелушенное зерно по обратной ветви транспортера попадает в выгрузной транспортер, который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасываются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом автомашины или тракторной тележки.

В варианте обмолота початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку, в которой початки, поданные промежуточными транспортерами и загрузочным шнеком, обмолачиваются. После обмолота зерно, прошедшее очистку, выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для передвижения комбайна и привода его рабочих органов на подмоторной раме комбайна установлен двигатель СМД-72. Мощность двигателя отбирается от коленчатого вала с двух сторон.

Комбайн оборудован универсальной системой автоматического контроля, сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов, и внешними осветительными приборами, необходимыми для работы в ночное время, мягким сиденьем, системой вентиляции с подачей очищенного воздуха, отоплением, стеклоочистителем, электроосвещением, бачком для питьевой воды, аптечкой первой помощи, органами управления, приборами и контрольно-сигнальными лампочками и гидросистемой, которая состоит из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабочими органами).

Рекомендуется для зон: 4, 5, 11-13, 15-17, 19.