Распределители и трамбовщики силоса

Трамбовщик силоса и сенажа

Самый распространенный способ заготовки силоса и сенажа – разравнивание силосной массы с помощью отвала и ковша энергонасыщенного трактора. Компания Юликом Плюс предлагает Вам наиболее эргономичный и эффективный способ – распределение и разравнивание силоса на яме с помощью применения трамбовщика – компактора.

Трамбователь силоса (компактор) – навесное оборудование, предназначенное для качественной трамбовки силоса и сенажа.

Использование трамбователя при заготовке силоса обеспечивает:

Отличную сохранность и пожаробезопасность корма, а также снижение расходов на консерванты:

Процесс трамбовки равномерно распределяет силос и вытесняет из него кислород, что блокирует размножение бактерий, плесени, грибов и дрожжей. Удаление кислорода также предотвращает нагревание корма и возможность его возгорания.

Снижение содержания токсинов и развитие полезной микрофлоры:

Трамбовка силоса подавляет развитие патогенных организмов, продуцирующих яды и расходующих питательные вещества. Кроме того, повышается перевариваемость и усваимость питательных веществ в корме.

Улучшение качества корма, что гарантирует рост качества и количества молока и мяса:

Улучшаются вкусовые качества корма и животные поедают его активнее, давая прирост в массе и объемах удоя.

Сокращение расходов на топливо и амортизацию техники:

Автоматизация процесса трамбовки за счет использования компактора силоса значительно экономит топливо и расходы на человеческий труд, при этом ускоряя процесс трамбовки.

Сокращение расходов предприятия за счет отсутствия необходимости строительства потенциальных (дополнительных) силосных ям.

При изготовлении силоса самое главное условие – добиться его эффективного и плотного сдавливания, что в свою очередь позволит не только сэкономить место при закладке силосной ямы и увеличить её вместительность, но и предотвратить попадание в него осадков и воздуха.

Экономя место на 20%, компактор силоса позволит Вам разместить объем сырья вместо 6 силосных ям – в 5! Таким образом, Вы экономите на строительстве дополнительных хранилищ.

КАК ТРАМБОВЩИК ЭКОНОМИТ ВАШИ ДЕНЬГИ:

1200 тонн сырья (3% от общего объема заготовки) утилизируется, и это 120 000 руб. в год*

Окупаемость трамбовщика в этой ситуации – 24 дня (при продолжительности заготовки силоса – 6 месяцев).

В расчетах приведены минимальные потери сырья (3%) при некачественной трамбовке и “краевом эффекте”. Как правило, потери превышают 3% (в зависимости от предприятия и его системы заготовки).

Расчет себестоимости кукурузного силоса:

• Поголовье: 1 200 голов дойного стада;
• Заложено 17 500 т кукурузного силоса из расчета 40 кг в день на корову;
• Плотность силоса: 0,8 тонн/метр куб.
• Себестоимость 1 т зеленой массы кукурузы: 41,5 бел. руб.:
• Средняя высота силоса: 4 м;
• Вес силоса с 1 кв. м.: 3,2 т;
• Себестоимость силоса с 1 кв. м.: 136 бел. руб.
• Себестоимость силоса: 726 250 бел. руб.

Расчет потерь в процессе хранения силоса:

Потери по причине некачественного уплотнения в верхней, нижней и боковых частях траншеи – около 25%.

Потери в тоннах / рублях:

4375 т / 181 562 бел. руб.

При использовании современных технологий и правил закладки и укрытия силосных масс на длительное хранение потери можно снизить на 15%.

Снижение потерь в тоннах / рублях:

2625 т / 108 937 бел. руб.

При средней урожайности кукурузы 400 ц/га потери при хранении и выемке силосных масс составили 1750 тонн, т. е. условно потеряны около 4,5 гектаров посевной площади. На этом потери, к сожалению, не заканчиваются.

Расчет потерь молока в результате потерь силоса:

В день корове необходимо 40 кг силоса. В год 1 корова съедает 14,6 т кукурузного силоса.

Если хозяйство предотвратило потери хотя бы 1750 т силоса, то смогло прокормить в течение года группу дойных коров из 119 голов. При среднем надое на фуражную корову 8000 кг молока эта условная группа дала бы 952 т молока.

При закупочной цене 0,67 бел. руб./л дополнительный доход составил бы 637 840 бел руб.

КОНСТРУКЦИЯ ТРАМБОВЩИКА:

Конструкция компактора и его большой вес (до 4500 кг) позволит равномерно уплотнить силос по всей рабочей ширине агрегата, даже при условии закладки сырья невысокого качества (слишком сухой либо слишком влажный силос).
Компактор агрегатируется с тракторами соответствующей мощности, которые имеют гидравлическую навеску. Рабочая часть компактора неразборная, выполнена из оси, на которую приварены рабочие колеса (исключение – модификации со съемными боковыми колесами). Число рабочих колес зависит от модели компактора, а ось и рама – от модификации компактора.
Передняя часть рамы является трехточечным устройством для прицепления к трактору, а также есть опора для подпирания компактора при хранении или при обслуживании и ремонте. По бокам рамы имеются две петли для строповки. В задней части имеется кронштейн для прицепления дополнительного инвентаря.

Трехточечная система подвеса.По сравнению с российскими аналогами, в нашем европейском трамбовщике установлен подшипниковый узел скольжения колес. Для сравнения – в российских трамбовщиках стоят втулки, которые очень быстро изнашиваются и выходят из строя прямо во время работы оборудования на силосной яме. Конечно, такая ситуация очень сильно вредит процессу заготовки – трамбовщик сломался, и процесс заготовки остановился.
С нашим трамбовщиком такого не произойдет именно благодаря высококачественному подшипниковому узлу. За 7 лет использования наших трамбовщиков никто из клиентов ни разу не обратился за заменой этого узла!

Повышение эффективности заготовки корма при помощи трамбовщика силоса

Заготовка силоса и сенажа – важнейший этап работы любого животноводческого хозяйства. От качества корма зависит срок его хранения и питательная ценность. Все больше животноводов в процессе заготовки используют трамбовщики. Что их заставляет приобретать это оборудование и какие преимущества оно дает, рассказывают технологи животноводческих хозяйств, испытавшие трамбовщик силоса в работе.

Ночные смены ушли в прошлое

Андрей Сазонов – главный технолог молочного скотоводства крупного и передового хозяйства в Белгородской области. «У нас содержится около 80 тыс. голов свиней и 7 тыс. голов КРС, – рассказывает Андрей. – Для кормления такого крупного поголовья необходимо заготавливать около 15-20 тыс. т сенажа и 35-40 тыс. т силоса в год».

Учитывая объемы заготовок, технологи предприятия предъявляют особые требования к технике и оборудованию. Один комбайн ежедневно производит 400 т кормовой массы, и необходимо ее оперативно укладывать в траншеи, не допустив намокания из-за случайных дождей. Для этого на каждой траншее работает 2 трактора Т-150 с бульдозерной лопатой и еще один – с трамбовщиком «Геркулес» от компании «Этра». По словам А. Сазонова, «раньше силос и сенаж утрамбовывали просто колесами трактора. Работать приходилось день и ночь, но времени все равно уходило много, да и к качеству были претензии. А недавно купили сразу три трамбовщика и сильно пожалели, что не сделали этого раньше. Это по-настоящему эффективная техника. Во-первых, сразу сократилась нагрузка на трактора и водителей: теперь работаем только в дневную смену, ведь скорость трамбовки выросла в два раза и настолько же сократились затраты на эту работу. Заметно повысилось и качество трамбовки. Толщина трамбуемого слоя – 20-30 см. В траншею теперь удается поместить на 30% больше массы. Так что будем рассматривать вопрос о приобретении дополнительных трамбовщиков. Советую попробовать всем животноводам».

Воздух и вода не попадут

Аграрии, использующие «Геркулес», отмечают также простоту в эксплуатации. Во-первых, он не ломается, а значит, стоимость владения практически равна нулю. А во-вторых, трамбовщик агрегатируется с небольшими тракторами – от 200 л. с., и специальная тяжелая техника не нужна.

Рассказывает Елена Семененко, технолог животноводческого комплекса на 3000 голов КРС: «Трамбовщик «Геркулес» мы используем с 2013 года, и он оказывает нашему хозяйству существенное подспорье. Он не вынуждает нас тратить лишнее время и технику на заготовку корма, и мы оперативнее справляемся с кошением люцерны, ячменя и сорго. «Геркулес» не только трамбует, но и разравнивает массу, благодаря чему нет волнистости – корма легко можно накрыть двухслойной пленкой, исключив попадание воздуха и воды в сенажную или силосную массу. Мы постоянно совершенствуем наши корма, подбираем новые культуры и инокулянты, и благодаря трамбовщику имеем возможность получать большую плотность на кубический метр».

Елена вспоминает, что раньше в их хозяйстве старались задействовать максимально тяжелую технику с широкими колесами, но с опытом поняли, что чем уже колесо, тем сильнее трамбуется масса – за счет повышения давления. «Поэтому трамбовщик для нас – идеальный вариант. К тому же улучшилась трамбовка краев траншеи. У наших ям прямые стены, а это мешает трактору подъезжать к краям силосной ямы. Но за счет того, что трамбовщик шире колесной базы трактора, трамбовать можно максимально близко к стене».

Экономическая эффективность возрастает

Действительно, ширина трамбовщика – 2,6-3,5 м, что шире колесной базы тракторов III и IV категорий, с которыми «Геркулес» агрегатируется при помощи проущин и фиксирующих пальцев со стопорными шплинтами. В наиболее популярной модификации у него 11 колес вагонного типа. Общая масса оборудования – 3,5-4,5 тонн. За счет такой массы и повышенного давления тонких колес, по словам технолога Николая Агарина, «для трамбовки одного слоя в 40 см нужно проехать трамбовщиком два раза, в то время как при трамбовке колесами нужно было проезжать 5-7 раз. Траншею мы заполняем всего за 1,5-2 суток, причем в одну силосную яму мы стали закладывать где-то на 30% больше зеленой массы. И это притом, что улучшилась плотность заготовки и качество корма. Соответственно, увеличился выход молока. Так что экономическая выгода от приобретения трамбовщика «Геркулес» очевидна».

Итак, среди основных преимуществ трамбовщика «Геркулес» – экономия времени и ресурсов при трамбовке кормов, снижение расхода ГСМ, совершенствование корма за счет уменьшения количества воздуха и влаги в силосной массе. Как следствие – снижение себестоимости кормов и повышение общей экономической эффективности животноводства.

Трамбовщик силоса и сенажа навесной из вагонных колес

Компания КРОНИКА-АГРО предлагает навесной трамбовщик (компактор) белорусского производства для эффективной, эргономичной заготовки силоса и сенажа.

Трамбовщик силосно-сенажной массы обеспечивает качественную, быструю трамбовку при любых показателях влажности и величины резки. Наличие 4-х моделей колесных силосных трамбовщиков совместимых с тракторами Кировец, МТЗ, New Holland, CASE IH Maxxum, John Deere рабочей шириной 2-4 метра, количеством рабочих единиц 7-15 шт дает возможность выбрать и купить подходящий по размеру, цене вид трамбователя силоса из вагонных колес.

Предлагаемая трамбовочная сельхозтехника совместима с тракторами 5 тягового класса, оснащена безопасным крепежом, обладает повышенной устойчивостью

Трамбователи надежные, долговечны в эксплуатации, универсальны в применении за счет простоты конструкции. Значительный вес агрегата позволяет эффективно заготавливать, обрабатывать качественный силос или сенаж.

В чем выгода применения трамбовщиков по сравнению с тракторами

1. Вес машины от 2,5 до 5 тонн. Малая площадь навесных ж/д колес обеспечивает большее давление на единицу площади по сравнению с колесной техникой
2. Ширина рабочей поверхности 2-4 м делает заготовку корма гораздо быстрее
3. Трамбовщик обеспечивает равномерное распределение силосно-сенажной массы
4. Один компактор по скорости работы заменяет 8-10 тракторов. Горючее вы потратите всего на 1 сельхозмашину
5. Высокая производительность повышает скорость и качество укладки каждого слоя, что важно при интенсивном подвозе сырья в разгар уборки
6. Добавляет до 50% к плотности трамбовки, до 800% к скорости

Что дает использование трамбователя

Сохранность, пожаробезопасность массы

При трамбовке силос распределяется равномерно, из него вытесняется кислород. Это блокирует размножение бактерий, плесени и дрожжей, грибков, а также предотвращает нагревание корма и возможность его самовозгорания.

Снижение содержания токсинов, развитие полезной микрофлоры

Трамбовка подавляет развитие патогенной микрофлоры в силосной массе, которая продуцирует яды и расходует питательные вещества.

Улучшение качества корма

Улучшаются вкусовые качества корма, животные поедают его активнее. Это дает рост количества и качества мяса, молока.

Сокращение расходов на топливо

Использование компактора силоса значительно сэкономит затраты на топливо и зарплату персонала.

Не нужно строить дополнительные силосные ямы

При заготовке корма самое главное – добиться его плотной трамбовки, что позволит сэкономить место при закладке силосной ямы. Компактор поможет сберечь 20% объема! Вместо 6 силосных ям вам потребуется только 5. Вы экономите на строительстве дополнительного хранилища.

Расчет окупаемости

Хозяйство заготавливает в среднем 40 000 т силоса в год при его средней себестоимости 1500 руб за тонну. При этом утилизируется в среднем 5% (2000 т) сырья из-за некачественной трамбовки и «краевого эффекта». Получаем расчет эффективности компактора:

2000 тонн утилизируется, а это 3 000 000 рублей в год. Стоимости трамбоателя 450 000- 850 000 руб с НДС.
Окупаемость при продолжительности заготовки силоса 6 месяцев – 24 дня

Особенности конструкции трамбовщиков

Конструкция трамбовщика, его значительный вес (до 5000 кг) позволяет равномерно уплотнять силос по всей рабочей ширине агрегата, даже при условии закладки слишком сухого, либо влажного сырья.

Компактор совместим с тракторами определенной мощности, которые имеют гидравлическую навеску. Рабочая часть неразборная, выполнена из оси, на которую приварены рабочие колеса (исключение – модификации со съемными боковыми колесами). Число рабочих колес (7-15 шт) зависит от модели, а ось и рама – от модификации компактора.

Передняя часть рамы – трехточечное устройство крепления к трактору. Имеется опора для удобства хранения, обслуживания и ремонта. По бокам рамы – две петли для строповки. В задней части – кронштейн для дополнительного инвентаря. Агрегат имеет всего 2 точки смазки – это экономит время на обслуживание.

Трехточечная система подвеса

Главное преимущество в том, что в белорусском трамбовщике установлен подшипниковый узел скольжения колес. В российских аналогах применяются втулки, которые быстро изнашиваются, могут неожиданно выйти из строя прямо во время работы на силосной яме.

Подшипниковый узел обеспечивает бесперебойную работу техники.

За 7 лет эксплуатации наших трамбовщиков никто из покупателей ни разу не обратился за заменой этого узла!

Купить трамбовщик силоса и сенажа цена, модели, совместимость с тракторами

Вы можете купить трамбователь в Москве с доставкой в любой регион России, оформив заказ на нашем сайте. Форма оплаты – любая. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально. Предоставляем скидки от указанных цен!
Цена указана с НДС. Актуальную цену уточняйте в день заказа.

Трамбовщик КУС-3.1

Условия оплаты: 50% предоплата, 50%-перед отгрузкой

Наличие: срок изготовления 10 календарных дней

Технические характеристики КУС-3.1

• Тип машины: навесная
• Тип навески: универсальная, двухсторонняя, для тракторов класса К 700, евронавеска
• Марка агрегируемых тракторов: не ниже тяги 5 класса (К-700, К-701, К-744, МТЗ-3022, МТЗ-3522, евротрактора)
• Количество прикатывающих колес: 11
• Вес машины: 4200 кг
• Рабочая ширина захвата: 3100 мм
• Высота по навеске: 1800 мм
• Диаметр рабочего колеса: 910 мм
• Ширина рабочего колеса: 130 мм
• Тип узла качения: втулка из антифрикционных материалов
• Система смазки: 2 точки

Параметры и результаты

1. Создаваемое удельное давление на трамбуемую массу по реборде: 4, 5 кг/см2
2. Создаваемое удельное давление на трамбуемую массу машиной в целом: 2, 9 кг/см2
3. Достигаемая плотность массы:

• при влажности сенажа 50-55%: 550-600 кг/ м3
• силоса из трав при влажности 65- 70%: 650-700 кг/м3
• силос из кукурузы восковой спелости: 750-800 кг/м3

Секреты заготовки: как избежать перегрева корма в траншее?

В 2017 году президент Беларуси дал поручение аграриям: отказаться от заготовки кормов в курганы и бурты и перейти на хранение силоса и сенажа в траншеях. Уже в апреле 2018-го глава Минсельхозпрода Леонид Заяц сообщал, что к началу закладки кормов из кукурузы будет построено 1723 траншеи, в которые можно будет заложить 3,5 млн тонн корма. Вместе с тем, новые траншеи еще не гарантируют сохранность кормов во время всего зимнего периода. Неправильная закладка сырья в траншею может привести к нагреву кормов и значительным потерям силоса и сенажа во время хранения.

Качество заготовленного на зиму корма во многом зависит от трех факторов — плотности утрамбовки, степени консервации и содержания в них сухого вещества.

Трамбовка сенажа: три слагаемых хорошей плотности

Плотность трамбовки травяного сенажа может сильно варьироваться — от 130 до 300 кг сухого вещества на кубический метр. Чем хуже утрамбован сенаж и чем ниже его консервация, тем выше риск нагрева и порчи кормов.

Сенаж с содержанием сухого вещества в пределах 30-45% и содержанием нейтрально-детергентной клетчатки меньше 500 граммов на килограмм сухого вещества на практике позволяет достичь наибольшего уплотнения при трамбовке. Также на плотность заготовленного корма влияет высота траншеи: чем она выше, тем легче утрамбовывать сенаж. Эти два фактора отвечают за 60–70% полученной плотности. Оставшаяся часть (30-40%) — это соблюдение технологии закладки корма в траншею (трамбовка и герметичное укрытие).

О технологии заготовки сенажа подробнее читайте на AGRONEWS.

Секреты консервации

В хорошо законсервированном силосе бактерии превращают сахар в молочную кислоту. В результате этого процесса pH снижается, а вместе с этим уменьшается активность бактерий — устанавливается равновесие. Для того, чтобы избежать нагрева кормов во время хранения, важно оптимизировать условия для бактерий молочной и масляных кислот. Силосные ямы и траншеи с кормом с высоким с содержанием сухого вещества (более 50%) и низким количеством кислот более чувствительны к нагреву.

Герметичное укрытие корма — еще одно важное условие для предупреждения его нагрева. Наиболее распространенным явлением в последние годы стал нагрев корма после открытия ямы или траншеи. Причина — слишком высокое содержание сухого вещества в заготовленном и законсервированном сенаже.

В 2009 и 2010 годах на нескольких фермах в Нидерландах проводились измерения температуры травяного сенажа в процессе его скармливания скоту. Результаты показывают, что в течение двух лет одни и те же фермы страдали от нагрева сенажа. Все это, вероятно, происходит из-за того, что не все хозяйства соблюдают правильную технологию заготовки (имеется в виду трамбовка, укрытие траншеи, скорость скармливания и т.д.). Правильная заготовка в сочетании с правильным составом по питательной ценности продукта помогают предотвратить нагрев заготовленного корма.

Советы по правильной заготовке травяного силоса и сенажа

• Выберите подходящее время для скашивания трав. Не следует косить слишком рано утром и после дождя, что солнце обеспечило высокое содержание сахара в травах;
• Правильное подвяливание трав (не слишком короткое и не слишком долгое);
• Закладывать силос предпочтительнее утром, при низких температурах;
• Выберите правильную технологию силосования. Измельченная трава лучше утрамбовывается в траншее по сравнению с неизмельченными травами, по этой же причине доступ бактериям для ферментации продукта будет обеспечен на большей поверхности;
• Хорошая трамбовка: обеспечьте высокую плотность трамбовки, укладывая новый слой травы в траншею только после плотного прикатывания и утрамбовывания предыдущего слоя;
• Сразу же после трамбовки герметично укройте яму или траншею с силосом (тяжелое укрытие предупредит нагрев).
• Если не соблюдаются все условия для хорошей консервации, следует использовать консерванты;

Анализ кормов — гарантия своевременной уборки трав

Исследования Вагенингенского Научно-исследовательского Университета животноводства (WUR) и компании Eurofins Agro (BLGG) показывают, что такие параметры корма, как сухое вещество (СВ), нейтрально-детергентная клетчатка (НДК/NDF) и переваримость НДК, оказывают большое влияние на процесс трамбовки и конечную плотность силоса в траншее. Поэтому эти показатели необходимо учитывать при выборе времени для заготовки травяных кормов.

Наиболее оптимальным способом анализа кормов перед заготовкой является спектроскопия ближнего инфракрасного излучения (NIRS), которую использует лаборатория Scarb-Lab. Преимущество NIRS по сравнению с химическим анализом — в оперативности (анализ влажных кормов занимает всего 2 суток), преимущество перед мобильными лабораториями — в большей точности исследования (проводится по 35 параметрам, полная автоматизация процесса исключает человеческий фактор). Кроме того, изучаемый материал остается пригодным для проверок на другие показатели и проведения контрольных анализов силоса.

Проводя анализ трав с периодичностью в 5-7 дней, можно уловить точный момент и заготовить максимально питательные силос и сенаж. При соблюдении технологии заготовки и хранения это станет гарантией качества кормов для ваших животных.