Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками
Содержание
- 1 Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками
- 1.1 Как сделать дисковую борону для минитрактора своими руками
- 1.2 Дисковая борона для минитрактора
- 1.3 Как изготовить дисковую борону для минитрактора своими руками
- 1.4 Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление
- 1.5 Как сделать борону для минитрактора своими руками?
- 1.6 Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?
- 1.7 Бороны и грабли для минитрактора: разновидности, самостоятельное изготовление
- 1.8 Особенности граблей для минитрактора
- 1.9 Разновидности борон для минитрактора
- 1.10 Как сделать борону для минитрактора своими руками?
- 1.11 Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками
- 1.12 Бороны как почвообрабатывающие механизмы: классификация и особенности
- 1.13 Классификации борон для минитрактора
- 1.14 Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»
- 1.15 Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие
- 1.16 Классификация
- 1.17 Самодельные ленточные грабли для минитрактора
- 1.18 Ход работы
Как сделать дисковую борону для минитрактора своими руками
Дисковая борона для минитрактора является разновидностью навесного оборудования и предназначена для обработки почвы. Данное приспособление разрыхляет землю, позволяет выровнять поверхность грунта, разрушает корку, устраняет сорняки, защищает почву от высыхания. Влажность грунта должна быть не меньше 50%, в противном случае образуется пыль, что неприемлемо для сельскохозяйственных культур.
Дисковая борона для минитрактора
Дисковую борону применяют при скорости трактора не больше 7 км/ч. При этом используется тягловая сила самого трактора. При рыхлении почвы конструкцию применяют вместе с плугом для улучшения процесса боронования.
Дисковые бороны для тракторов применяют в регионах, где уровень влажности грунта не более 25%. Данная конструкция состоит из нескольких дисков, расположенных вертикально под небольшим наклоном к основной оси механизма. При этом появляется возможность регулировки глубины и угла обработки грунта.
При работе оборудования диски выполняют задачу отвала и лемеха, что позволяет уменьшить нагрузку на трактор и эффективно разрыхлять почву.
Такое оборудование применяют на полях с большим количеством остатков растений, при этом трава наматывается на диски и не засоряет пространство между ними. В настоящее время продаются данные приспособления для трактора с шириной 1100 мм или 1500 мм. В зависимости от мощности минитрактора применяется навесное оборудование с определенным количеством дисков.
Такое оборудование можно изготовить в домашних условиях из подручных материалов.
Изготовленные самостоятельно конструкции имеют следующие преимущества:
- производительность повышается до 2 га/ч;
- конструкция может выполнять множество задач;
- механизм имеет большую ширину захвата;
- такое навесное оборудование имеет низкую себестоимость.
Как изготовить дисковую борону для минитрактора своими руками
Рассмотрим, как изготавливается самодельная дисковая борона на минитрактор.
Прежде всего нужно подготовить следующие материалы:
- швеллер;
- уголок;
- бывшие в употреблении колеса от автомобиля;
- прочная металлическая труба;
- крепкий ремень;
- диски;
- колеса маленького диаметра.
Из данных материалов изготавливается борона для минитрактора своими руками.
Конструкция будет состоять из следующих компонентов:
- рама, изготовленная из металлических уголков;
- диски;
- кронштейн;
- механизм поворота;
- балки;
- колеса.
Рассмотрим процесс сборки навесного оборудования. Сначала надо взять 8 дисков диаметром 56 см. Приделать их к металлической трубе, имеющей длину 2,6 м. При этом расстояние между ними должно быть 15 см.
После этого надо собрать раму из металлических уголков. При помощи сварки уголки соединяют в виде квадратной конструкции. Применяется метод фиксации в трех точках: наверху рамы, правой и левой цапфой.
Также можно выполнить соединение при помощи ремня. Затем готовое изделие дополняют колесами, тогда оно будет гораздо более маневренным на поворотах.
Бороны и грабли для минитрактора: особенности, самостоятельное изготовление
Наличие разнообразных видов навесного оборудования к минитрактору значительно облегчает многие процессы труда. Но не всегда есть возможность приобрести готовую навеску. Намного дешевле и выгоднее изготовить ее своими руками.
В этой статье мы расскажем Вам об изготовлении таких видов самодельного навесного оборудования, как бороны и грабли.
Как сделать борону для минитрактора своими руками?
Борона к минитрактору – очень полезный и многофункциональный механизм в сельском хозяйстве. Дисковую борону для минитрактора можно назвать универсальным помощником для возделывания грунта, ведь она одновременно выполняет функции плуга, обычной бороны, культиватора. С ее помощью выравнивается и рыхлится грунт, вскрывается влага перед посевом, измельчаются остатки корней и стеблей растений.
Конструкция состоит из некоторого количества дисков, прикрепленных под углом к несущей оси. Глубина погружения дисков в почву регулируется. Также отличаются диаметры дисков – от 11 до 25 см, зависимо от предназначения.
Еще один вид бороны – зубчатая (сетчатая). Это более старый и проверенный временем вариант. Конструкция являет собой сеть из тонких металлических пластин с зубьями различных форм (прямые, изогнутые, пружинные бороны для минитрактора). Функционал и эффективность работы такой бороны значительно ограничен по сравнению с дисковой.
Самостоятельно изготовления дисковой бороны для минитрактора стоит производить по такому алгоритму:
- Из труб и квадратного металлопрофиля варится рама для бороны. Ширина рамы должна быть около 1 м, чтобы конструкция не оказалась слишком массивной и тяжелой.
- В центральной части крепится вал соответствующего диаметра, который дополнительно усиливается стойками. Вал можно использовать от старого культиватора.
- На вал устанавливаются диски соответствующего диаметра (около 25 см).
- Количество дисков должно быть парным с левой и правой стороны конструкции. Устанавливаются диски под небольшим углом к валу на расстоянии около 5 см друг от друга.
- Для увеличения эффективности производительности бороны на дисках полукругом делаются надрезы болгаркой.
Подобная конструкция идеально подойдет даже к легкому минитрактору с двигателем от ВАЗа.
Как самостоятельно изготовить грабли для минитрактора?
Грабли для минитрактора также не последний по значимости вид навесного оборудования. По конструкционному исполнению делятся на 2 типа:
- колесные прицепные (грабли типа «Солнышко»);
- грабли роторные.
Выбор того или иного типа граблей-ворошилок для минитрактора зависит от Ваших индивидуальных предпочтений и от характера предстоящих работ. Озвученные типы граблей на минитрактор имеют ряд отличий и особенностей.
Грабли «Солнышко» на минитрактор имеют такие особенности:
- большая область захвата и скорость работы (конструкция состоит в среднем из 3-5 колес);
- небольшие затраты времени и денег на ремонт и обслуживание;
- удобная регулируемая конструкция, позволяющая работать на неровном рельефе;
Роторные грабли имеют такие особенности:
- кроме расшевеливания и переворачивания сена, собирают сено в валки;
- работают от вала отбора мощности;
- с роторными граблями проще работать на участках с ровным рельефом.
Как видим, грабли типа «Солнышко» более эффективные и выгодные, поэтому рассмотрим вариант изготовления именно этих граблей на минитрактор.
- Для изготовления рамы-крепления для колес берется стальная труба подходящего размера.
- Для создания сгребающих пальцев понадобится проволока толщиной 4-7 мм.
- Подбираем подходящие болты для крепления пальцев.
- Кронштейны для крепления колес подбираются со ступицами и 2 подшипниками. Можно взять ступицы от старого автомобиля ВАЗ.
- Для изготовления дисков рабочих колес граблей понадобится листовой металл толщиной около 4 мм.
- Подбираем запчасти для изготовления прицепного устройства к минитрактору.
С процессом изготовления граблей-ворошилок для минитрактора можно ознакомиться на видео:
Бороны и грабли для минитрактора: разновидности, самостоятельное изготовление
Минитрактора – надежные и выносливые помощники любого владельца приусадебного участка. Фермеры с небольшими и средними площадями хозяйства с их помощью успешно справляются с разнообразными операциями – от перевозки грузов до обработки земли.
Одними из самых распространенных операций в весенне-летний период является культивация земли и заготовка сена. Эти операции невозможно произвести без такого навесного оборудования, как бороны и грабли для минитрактора. Самодельные бороны к минитрактору, как и грабли, легко можно сконструировать дома. Такая навеска будет отличаться надежностью конструкции с учетом всех предпочтений пользователя, подойдет к любому типу техники, даже к самодельному минитраткору с двигателем от ВАЗа.
Особенности граблей для минитрактора
Грабли на минитрактор по конструкционному исполнению принято классифицировать на 2 вида:
- грабли-ворошилки для минитрактора типа «Солнышко»;
- грабли роторные.
Каждая из представленных конструкций имеет свои особенности и достоинства. Выбор данного прицепного оборудования также зависит от характера предстоящих работ и рельефа сенокоса. Например, грабли «Солнышко» на минитрактор подойдут для участков с неровностями, поскольку их высоту во время работы легко контролировать. Также среди достоинств данных граблей стоит отметить большую производительность (широкий захват площади и высокая скорость работы), простота ремонта и эксплуатации. Чтобы изготовить грабли-ворошилки для минитрактора именно этой конструкции, рекомендуем Вам ознакомиться с видео:
Роторные грабли также неплохи, но их проще использовать на ровных участках, поскольку они могут работать только на определенной высоте, без возможности регулировки. Из достоинств отмечается надежность, возможность собирать сено в валки, а не только переворачивать его.
Разновидности борон для минитрактора
Есть несколько классификаций борон. Остановимся на наиболее важных.
По глубине обработки различают:
- тяжелые бороны – обрабатывают почву достаточно качественно. Проникают на глубину до 10 см, разбивают большие комья земли;
- средние – обрабатывают почву на глубину до 8 см;
- легкие – используются для заделывания семян, выравнивания поверхностного слоя грунта. Способны проникать в почву на глубину до 6 см.
По конструкции рабочих элементов бороны различают:
- зубовые – самый старый и распространенный вид бороны. Изготовлена в виде решетки из тонких металлических пластинок, к которым приварены различные зубья (прямые, изогнутые). Особой модернизированной разновидностью этого типа борон являются пружинные бороны для минитрактора;
- дисковые бороны для минитрактора – универсальные, могут использоваться на любых типах грунта, в том числе при наличии инородных частиц, грубых стеблей растений и камней. Состоят из определенного количества выгнутых дисков с зазубринами, расположенных под углом;
- комбинированные (шлейфобороны) – состоят из ножей, зубьев и выравнивателей (цепи или металлические прутья). Хорошо подходят для обработки грунта перед посевом.
По типу сцепки различают:
- активные – бороны, которые присоединены к ВОМ и работают независимо, без дополнительного навесного оборудования;
- комбинированные – которые работают вместе с другой навеской (например, сеялками).
Как сделать борону для минитрактора своими руками?
Исходя из сказанного выше, универсальным вариантом является дисковая борона для минитрактора.
Изготовить самодельную борону можно быстро и легко по такому алгоритму:
- Изготовьте раму. В качестве заготовок подойдут трубы и металлопрофиль. Не стоит делать раму слишком большой и массивной, чтобы не перегружать минитрактор.
- По центру рамы закрепляется вал, который усиливается стойками. Диаметр подбирается исходя из размеров дисков.
- Диски крепятся на вал под небольшим углом, на расстоянии 5-7 см друг от друга. Размещены диски должны быть симметрично. Диаметр – не менее 25 см.
- Также стоит сделать на краях дисков небольшие надрезы болгаркой для увеличения эффективности работы.
Бороны для минитрактора: виды особенности и сбор своими руками
Минитрактора зарекомендовали себя как производительные надежные машины, которым по плечу любые сельскохозяйственные задачи. Их реализация – отчасти дело не только силового привода, но и разнообразных навесок, которые превращают малогабаритную сельхозтехнику в настоящих производственных гигантов. Среди них – бороны и грабли, которые делают возможным не только выполнение базовых задач, но и почвообработку и валкование скошенного сена.
Сегодня сложно отыскать фермера, который бы не оценил их достоинств. Поэтому число желающих обзавестись подобными помощниками растет с каждым полевым сезоном. Именно о них мы и поговорим в данной статье и подробно остановимся на том, как их можно изготовить своими руками.
Бороны как почвообрабатывающие механизмы: классификация и особенности
Сам термин «борона» указывает на производимую функцию – боронование почвы – т.е. рыхление ее поверхностных слоев с целью уменьшения влагопотерь, поверхностной эрозии, уменьшения количества вредоносной грунтовой фауны, сорной растительности и прореживания загущенных посевов.
Классификации борон для минитрактора
В зависимости от глубины погружения в почву бороны бывают:
- тяжелые – дробят крупные комья и своими рабочими органами достигают глубины 10 см;
- средние – производят боронование на глубине до 8 см;
- легкие – способствуют не только выравниванию поверхностного слоя, но и заделке семян и органической массы. Обработка возможна до 6 см в глубину.
По характеру формы агрегаты для боронования на минитрактор различают:
- зубовые – представлены рамой из поперечных и продольных металлических реек, несущих зубья. Форма последних может быть как овальная, так и заостренная;
- дисковые – жизнеспособны не только для зяблевой или послепахотной обработки почвы. Применяются на всех типах агроландшафтов независимо от типа почвы, типа предшествующей культуры и трудоемкости задачи. Внешне представляют собой череду из сферических или вырезных дисков, установленных в один или два ряда под определенным углом;
- шлейфбороны – актуальны для предпосевной обработки грунта. Слагаются чередованием ножей, зубьев и элементов для выравнивания, которые создают комплексное воздействие на поверхностные слои;
- сетчатые бороны – состоят из отдельных секций из клиновидных зубьев, расположенных на подвижных шарнирах. Популярны в регионах возделывания сахарной свеклы.
По типу сцепки:
- активные бороны – работают автономно и агрегированы только с тяговыми элементами минитрактора;
- комбинированные – присутствуют с другими навесками на минитракторе – сеялками, граблями и т.д.
Анализируя возможные конструктивные варианты борон для минитракторной техники, наиболее оптимальными из них является дисковое навесное оборудование. Его можно адаптировать под любые производственные задачи, диски неприхотливы к типу почвы, ее механическим и гидрологическим свойствам. При этом они основополагают один из агротехнических способов защиты посевов, который приносит минимум вреда и максимум пользы агроэкосистемам.
Рассмотрим способы создания самодельных дисковых борон для минитрактора в домашних условиях.
Дисковая борона для минитрактора своими руками: сборка от «А» до «Я»
- труба из толстостенного металла;
- целые автомобильные колеса;
- уголок и швеллер;
- ремень с хорошими пружинящими свойствами;
- бороновальные диски (готовые или самодельные, размер которых мы приведем дальше);
- запасные колеса меньшего диаметра.
Классическая конструкция дисковой бороны на минитрактор выглядит следующим образом, где:
1 – рама, 2 – передние ножи, 3 – задние ножи, 4,5 – поворотные цапфы, 6 – кронштейн, 7 – чистильщик, 8, 9 — балки, 10 – элемент для настройки рабочего угла, 11 – каток.
Используем данную модель как базовую.
Ход работы:
- берем 8 готовых или самодельных дисков величиной в диаметре 56 см;
- агрегируем их к металлической трубе длиной 2,6 м, так чтобы расстояние между навешенными дисками составило не менее 15 см;
- собираем раму из уголков, которые электросваркой превращаем в квадратную заготовку;
- используем трехточечный метод крепления – сверху рамы, и левой и правой цапфой. Вместо этого можно применить ременное соединение;
- при необходимости дополняем собранную борону колесами – так она станет более маневренной и поворотной.
Преимущества самодельных дисковых борон:
- высокая производительность – до 2 га в час;
- многозадачность;
- большая ширина захвата;
- низкая себестоимость.
Грабли на минитрактор: особенности и разнообразие
Еще одна навеска, без которой не обходится ни одно земледельческое хозяйство, это грабли-ворошилки – оснащенные колесами адаптеры, ведущим рабочим органом которых являются стальные зубья.
Основное функциональное предназначение граблей – это сгребание сена, когда масштабы работы не позволяют сделать это вручную.
На эффективность работы граблей влияют следующие рабочие параметры:
- захватываемая площадь;
- скорость проворачивания рабочих органов;
- диаметр вращающихся элементов;
- производимая величина валка.
Классификация
По схеме валкообразования грабли могут быть:
В зависимости от типа рабочих элементов грабли различают:
- роторные или ленточные – наиболее производительные, но и дорогостоящие адаптеры;
- колесно-пальцевые – позволяют переворачивать, собирать сухое сено;
- колесные.
Самыми примитивными конструктивами из вышеперечисленных обладают поперечные грабли на минитрактор. Они призваны лишь валковать сено, находящееся в направлении, противоположном движению трактора. Это достигается за счет рядов опущенных острых зубьев.
Самодельные ленточные грабли для минитрактора
Понадобятся такие инструменты и расходные материалы:
- электросварка;
- болгарка или другой прибор для резки металла;
- металлические пруты;
- профильные и круглые трубы;
- уголок из толстостенного металла.
В качестве базовой основы для граблей можно использовать базовую модель, изображенную на рисунке ниже.
Ход работы
1й этап – изготовление зубьев для рабочих колес
В зависимости от габаритов будущей конструкции, высоты самого минитрактора для этого нам понадобится до 600 мм проволоки с толщиной 0,5-0,7 см (на каждый элемент).
Количество стальных прутов рассчитывают исходя из длины окружности рабочего колеса. Они должны располагаться через каждые 10 см и нести еще один добавочный зуб.
2й этап – крепление к базовым дисковым элементам
Легче всего это сделать болтами. Сами диски можно изготовить из 4 мм стали в диаметре, который подойдет конкретно вам;
3й этап – агрегация колес на грабли
Берем подшипники и ступицы (можно от старого ВАЗа). Желательно брать конические подшипники, которые дадут большую герметичность этому рабочему узлу.
4ая стадия – создание оси
К ней присоединятся колеса, зубья. Изготовить ее можно из надежного по толщине прута.
5й шаг
Крепление металлических упоров – фиксаторов навески на трактор.
Делаются они из стали по размеру 30х100 мм;
6й – инсталляция опорных стоек
Для них выбираем длину в 120 мм. С помощью сварки крепим их к оси.
7й этап
Установка дышла – 3 см в диаметре трубы между стойками.
Схема описанной конструкции достаточно распространенная. Оборудование, которое получается в ходе всех несложных действий, ничем не уступает заводским аналогам и адаптировано к любым по объемам сенозаготовительным работам.