Кормораздатчик КС-1,5
Кормораздатчик КС-1,5
Рис.2.5. Технологическая схема КС-1,5
1 – бункер; 2 – шнек-смеситель; 3 – лопастная мешалка; 4 – шиберная заслонка; 5 – выгрузной шнек.
Электрифицированный кормораздатчик КС-1,5 предназначен для перемешивания и раздачи влажных кормовых смесей свиньям всех возрастных групп на репродуктивных и небольших откормочных фермах. При отсутствии кормоцеха он может быть использован для приготовления и раздачи влажных мешанок, а также полужидких и сухих кормов. В этом случае загрузка последних в бункер производится шнековыми или скребковыми транспортерами.
Процесс раздачи начинается с загрузки раздатчика кормами, которые при помощи транспортера подаются из кормоцеха, сблокированного со свинарником или с заготовительного отделения.
До начала раздачи при необходимости производится перемешивание корма в целях предотвращения его расслоения. Для этого требуется перекрыть шиберными заслонками 4 выгрузные окна в бункере 1 и включить привод мешалки 3. Продолжительность перемешивания может достигать 4 мин. после чего открываются шиберные заслонки, и устанавливается необходимая скорость перемещения. Затем включаются приводы выгрузных шнеков и ходовой части, и начинается раздача корма в кормушки. Таблица норм выдачи кормов помещена на дверцах пульта управления.
До переключения скорости перемешивания один из двух рычагов 6 или 7 должен находиться в нейтральном положении. Одновременное манипулирование обоими рычагами строго запрещается. Выгрузные шнеки 11 снабжены дозирующими устройствами, настройка которых, а также наличие четырех скоростей передвижения кормораздатчика обеспечивают широкий диапазон варьирования нормы выдачи корма. Раздача может производиться как одним шнеком, так и обоими одновременно.
При влажности корма более 85% перемещение раздатчика должно производиться на IV скорости (0,67 м/с). После опорожнения бункера привод рабочих органов отключается, и направление перемещения раздатчика переключается на обратное, с тем, чтобы осуществить повторное заполнение бункера кормами.
Управление кормораздатчиком производится с пульта с помощью кнопочных командных постов и рычагов, предназначенных для переключения скоростей передвижения кормораздатчика.
Питание к кормораздатчику подводится при помощи электрического кабеля, который уложен в специальном желобе, размещенном вдоль всей длины кормового прохода. Укладка кабеля производится с использованием кабелеукладчика.
Техническая характеристика:
Вместимость бункера – 2 м 3
Производительность:
При смешивании – 4,8 т/ч.
При раздаче сухого корма – 48,8 т/ч.
При раздаче влажного корма – 30,14 т/ч.
Скорость передвижения при раздаче – 0,33-0,52 м/с.
Неравномерность распределения корма в кормушках 6,6-7,84%
КОРМОРАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ КС-1,5
Кормораздатчик-смеситель мобильный электрифицированный КС-1,5 (рис.14) п р е д н а з н а ч е н для приготовления, смешивания и раздачи влажных (60-80 %) кормовых смесей свиньям всех возрастных групп на репродуктивных и откормочных фермах. Он обеспечивает раздачу влажных смесей в групповые и индививидуальные кормушки на одну или обе стороны кормового прохода, перемещаясь по рельсовому пути, проложенному вдоль кормушек.
1 – разделительная коробка; 2 – ходовая часть, 3 – рама; 4 – устройство автоматической остановки кормораздатчика, 5 – мотор-редуктор. 6 – выгрузной шнек; 7 – лопастная
мешалка; 8 – бункер; 9 – траверса; 10 – шнек-мешалка. 11 – разравниватель;
12 – пульт управления; 13 – электрооборудование; 14 – таблица мерной выдачи кормов;
15 – шкала; 16 – штурвал; 17 – площадка для рабочего
Рисунок 14 – Мобильный кормораздатчик КС-1,5
Кормораздатчик с о с т о и т из самоходной тележки 2 с электроприводом, бункера-смесителя 8, шнековой и лопастной мешалок двух выгрузных шнеков 5 и 6 с дозирующим устройством, четырехскоростной коробки передач для изменения нормы выдачи корма, площадки для рабочего 17 и пульта управления 12, привода, распределительной коробки 1, электрооборудования 13.
Рабочий процесс. Закрывают выгрузные окна в днище бункера 5 (рис.15), включают в работу мешалки 8 и 9, подают сверху в бункер компоненты корма. Разравниватель 7 равномерно распределяет корм по бункеру. Шнековая 8 и лопастная 9 мешалки перемешивают корм до заданной степени однородности. В процессе перемешивания корм поднимается шнековой мешалкой снизу вверх, где отбрасывается к стенкам бункера и опускается вниз самотеком. Лопастная мешалка перемешивает нижние слои корма и подает их к шнековой мешалке. После завершения процесса перемешивания корма открывают заслонки дозирующих устройств 4 на заданные нормы дачи и включают раздатчик в движение. Как только выгрузные отверстия шнеков 3 окажутся над кормушками, включают эти шнеки в работу. Корм поступает из бункера 5 через дозирующие устройства 4 в шнеки 3 и последними доставляется в кормушки. После опорожнения бункера от корма раздатчик останавливают, выключают рабочие органы и придают ему обратный ход.
Регулировки. Норму выдачи регулируют шиберными заслонками.
1 – путь рельсовый; 2 – колеса ходовые; 3 – шнек выгрузной; 4 – устройство
дозирующее; 5 – бункер; 6 – верхняя опора шнековой мешалки; 7 – разравниватель;
8, 9 – шнековая и лопастная мешалки; 10 – привод выгрузного шнека; 11 – коробка
распределительная; 12 – мотор-редуктор; 13 – ведущая звездочка ходовой тележки
Рисунок 15 – Схема кормораздатчика-смесителя КС-1,5
Кормораздатчик мобильный электрифицированный КС-1,5
Цель работы. Изучение устройства и работы кормораздатчика мобильного электрифицированного КС-1,5, частичная разборка-сборка, регулировки, подготовка к работе, выполнение операций технического обслуживания и оценка его технического состояния.
Оборудование, инструмент и наглядные пособия. Кормораздатчик мобильный электрифицированный КС-1,5, набор слесарного инструмента, плакаты, учебные пособия, инструкционно-технологическая карта.
1. Изучить устройство и работу кормораздатчика мобильного электрифицированного КС-1,5 и его основные сборочные единицы.
2. Провести частичную разборку-сборку кормораздатчика, подготовить его к работе.
3. Включить кормораздатчик в работу и после его остановки выполнить операции технического обслуживания.
4. Составить и сдать отчет о проделанной работе.
Методические указания к работе. Кормораздатчик КС-1,5 предназначен для перемещения и раздачи влажных кормовых смесей всем возрастным группам свиней на репродукторных и небольших откормочных свиноводческих фермах во всех климатических зонах страны.
Раздатчик загружают кормами, поступающими из кормоцеха в приготовленном виде влажностью 60. 80 %. При отсутствии на ферме кормоцеха кормораздатчик может быть использован для приготовления и раздачи влажных мешанок полужидких и сухих кормов. В этом случае их загрузка в бункер производится шнековыми или скребковыми транспортерами. Машину обслуживает один человек.
Кормораздатчик КС-1,5 (рис. 26) состоит из следующих сборочных единиц: ходовой части 1; бункера 8; левого выгрузного шнека 3; правого выгрузного шнека 4; шнека-мешалки 10; лопастной мешалки 7; распределительной коробки 2; электрооборудования 13.
Ходовая часть представляет собой самоходную тележку с электрическим приводом; состоит из рамы, ведомой и ведущей колесных пар, мотор-редуктора, цепной передачи, тормоза ленточного, устройства для автоматической остановки кормораздатчика при наезде на препятствие (людей, животных), состоящего из кронштейна, качающей рамки и конечного выключателя.
При раздаче корма в индивидуальные кормушки пользуются тормозным ленточным устройством.
При нажатии ногой на педаль ленточного тормоза срабатывает конечный выключатель и отключается электродвигатель привода ходовой части, при этом раздатчик останавливается в заданном месте.
Бункер вместимостью 2 м 3 состоит из верхнего и нижнего поясов, среднего цилиндрического пояса. Днище снабжено выгрузными окнами, перекрываемыми дозирующим устройством. Форма бункера обеспечивает хорошую текучесть материала и полное его опорожнение от корма.
Рис. 26. Кормораздатчик КС-1,5:
1 – ходовая часть; 2 – распределительная коробка; 3,4 – шнеки выгрузные; 5 – мотор-редуктор; 6 – устройство для автоматической остановки кормораздатчика; 7 – лопастная мешалка; 8 – бункер; 9 – траверса; 10 – шнек-мешалка; 11 – разравниватель; 12 – пульт управления; 13 – электрооборудование; 14 – таблица; 15 – шкала; 16 – штурвал.
В бункере смонтированы шнековая и лопастная мешалки, а к его днищу прикреплены выгрузные шнеки и распределительная коробка.
В передней части бункера в шкафу расположены электрическая аппаратура и пульт управления.
Выгрузные шнеки 3 и 4 предназначены для выдачи корма из бункера в кормушки: каждый из них состоит из корпуса, шнека, привода, дозирующего устройства и опор.
Привод для передачи вращения шнеку состоит из электродвигателя и клиноременной передачи.
Дозирующее устройство состоит из заслонки и специального уплотнения.
Величину открытия заслонки определяют по указательной стрелке.
Шнек-мешалка 10 вместе с лопастной мешалкой предназначены для перемешивания корма в бункере и его равномерной подачи на раздающие шнеки. Шнек-мешалка состоит из вертикального шнека и самоцентрирующейся опоры.
Нижняя часть вала шнека-мешалки соединяется при помощи шлицевого соединения с выходным валом второй ступени распределительной коробки, а верхняя фиксируется в бункере траверсой 9 (см. рис. 26).
Шнек-мешалка приводится в действие от мотор-редуктора 5 через распределительную коробку 2.
Разравниватель 11 на верхней части вала шнека служит для равномерного распределения корма по периметру бункера.
Лопастная мешалка предназначена для перемешивания нижних слоев корма с последующей подачей их к вертикальному шнеку-мешалке, а также для равномерной подачи корма к выгрузным шнекам.
Лопастная мешалка состоит из ступицы, лопастей и устройства от сводообразования. Привод мешалки осуществляется от мотор-редуктор а через распределительную коробку.
Распределительная коробка предназначена для передачи крутящего момента рабочим органам. Она состоит из корпуса, крышки, входного вала с шестерней, выходного вала с зубчатым колесом, шестерни второй ступени, зубчатого колеса второй ступени, входного вала второй ступени. Валы первой ступени вращаются в конических подшипниках, валы второй ступени – в шарикоподшипниках. Уровень масла проверяют маслоуказателем. Отработанное масло опускают через отверстие в днище корпуса редуктора.
В состав электрооборудования входят: пускозащитная аппаратура, пульт управления, электродвигатель привода смесителя, электродвигатель привода ходовой части, электродвигатель выгрузных шнеков, защитно-отключающего устройства ЗОУП-25, предназначенного для защиты людей и животных от поражения электрическим током при трехфазных несимметрических и двухфазных замыканиях на землю. Конечный выключатель ВПК-2111 предназначен для периодической остановки машины во время раздачи корма в индивидуальные кормушки, а конечный выключатель ВК-300А – для автоматической остановки кормораздатчика при наезде на препятствие.
Электроэнергия к кормораздатчику поступает по кабелю, уложенному в специальном желобе, размещенном вдоль всей длины кормового прохода.
Пускозащитная аппаратура смонтирована на панели установленной в шкафу электрооборудования.
Технологический процесс(рис. 27) раздачи корма начинается с загрузки машины кормами, которые поступают из кормоцеха, сблокированного со свинарником, или с заготовительного отделения при помощи транспортера.
Рис. 27 принципиально-технологическая схема работы
Перед загрузкой бункера кормами необходимо закрыть шиберными заслонками выгрузные окна и включить в работу привод мешалки.
После окончания процесса перемешивания открываются шиберные заслонки и включается скорость перемещения, а затем – привод выгрузных шнеков, привод ходовой части и начинается раздача корма в кормушки. Раздача может производиться одним шнеком или обоими одновременно.
Регулировки. Дозирующие устройства в виде шиберных заслонок на выгрузных шнеках обеспечивают широкий диапазон нормы выдачи корма в кормушки.
Подготовка к работе. Проверяют: натяжение цепей и клиноременной передачи; крепление сборочных единиц кормораздатчика; работу тормозного устройства; работу шиберных заслонок. Мегомметром проверяют сопротивление изоляции электродвигателей; сопротивление должно быть не менее 0,5 МОм. При необходимости подтягивают болтовые соединения.
Смазывают кормораздатчик по схеме смазки.
Включают кормораздатчик нажатием на кнопку «пуск» и подают питание на пульт управления, установив пакетно-кулачковый выключатель в положение «вверх», при этом загорается сигнальная лампочка. Мешалку включают, нажав кнопку «смеситель» на пульте управления.
При необходимости приготовления кормовой смеси непосредственно в кормораздатчике загрузку начинают с жидких компонентов смеси.
Перед раздачей корма нажимают на кнопку «вперед» поста управления и одновременно включают в работу раздающие шнеки. С помощью штурвала 16 (рис. 26) по шкале 15 открывают шиберные заслонки. По мере продвижения раздатчика вдоль кормушек в них поступает корм.
По окончании раздачи корма в кормушки перекрывают горловины раздающих шнеков заслонки, отключают мешалку и раздающие шнеки.
Нажатием на кнопку «назад» возвращают раздатчик в исходное положение. После раздачи корма бункер кормораздатчика промывают теплой водой.
Техническое обслуживание (ежедневное и периодическое). При ежедневном техническом обслуживании выполняют следующие операции: очищают от остатков корма бункер и раздающие шнеки. Проверяют натяжение ремней привода выгрузных шнеков и цепи привода ходовой части; уровень масла в редукторах; гайки и болты крепления узлов; надежность заземления электрооборудования. Перед загрузкой корма осматривают бункер и при обнаружении в нем посторонних предметов удаляют их.
Через 30 дней при первом техническом обслуживании проводят все работы, предусмотренные ежедневным техническим обслуживанием, и выполняют дополнительные операции. Открывают заливные пробки редукторов и проверяют уровень масла. Смазывают детали кормораздатчика в соответствии с таблицей и схемой смазки. Проверяют крепление лопастного колеса, техническое состояние редукторов и уплотнения в подшипниках, тормозное устройство, состояние изоляции электродвигателей, сопротивление контура повторного заземления, сопротивление изоляции по отношению к токоведущим частям.
Через шесть месяцев при втором техническом обслуживании выполняют все операции, предусмотренные техническим обслуживанием, проводимым через 30 дней, и дополнительные операции. Тщательно промывают водой все детали. Выпускают отработанное масло из редукторов, промывают керосином или дизельным топливом и заменяют новым. Тщательно осматривают детали. Смазывают детали в соответствии со схемой и таблицей смазки. Ремни заменяют новыми.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).
Кормораздатчик КС-1,5
Рис. Кормораздатчик КС-1,5:
1-распределительная коробка; 2 – ходовая часть; 3 – устройство для автоматической остановки кормораздатчика; 4 – мотор-редуктор; 5, 6 – выгрузные шнеки; 7 – лопастная мешалка; 8 – бункер; 9 – траверса; 10 – шнек-мешалка; 11 – развеиватель; 12 – пульт управления; 13 – электрооборудование; 14 – таблица нормы выдачи кормов; 15 – шкала; 16 – штурвал.
Кормораздатчик КС-1,5 (рис.8) предназначен для перемешивания и раздачи влажных смесей всем возрастным группам свиней на репродукторных и небольших откормочных свиноводческих фермах.
Кормораздатчик представляет собой передвижную машину с приводом от электродвигателя, который питается от электросети свинарника через троллерный кабель. Кормораздатчик состоит из следующих основных частей: бункера, ходовой части, выгрузных шнеков, лопастей и шнековой мешалки, механизма привода и электрооборудования.
Бункер представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. Днище снабжено выгрузными окнами, перекрываемыми дозирующим устройством. Форма бункера обеспечивает хорошую текучесть, материала и полное его опорожнение от корма. Он имеет смотровое окно, через которое контролируется его заполнение. В бункере монтируется шнековая и лопастная мешалки. К днищу крепятся выгрузные шнеки. В передней части имеются элементы для установки шкафа управления.
Бункер крепится к раме ходовой части четырьмя опорами.
Ходовая часть обеспечивает раздатчику одну скорость перемещения и представляет собой самоходную тележку с электрическим приводом. Она состоит из рамы с двумя ведущими колесными парами, мотора-редуктора, цепной передачи, ленточного тормоза, устройства для автоматической остановки кормораздатчика при наезде на препятствие.
Выгрузные шнеки предназначены для выдачи корма из бункера в кормушки. Они состоят из корпуса, шнека, привода и дозирующего устройства. Привод, обеспечивающий вращение шнека, состоит из электродвигателя и клиноременной передачи, дозирующее устройство представляет собой заслонку с приводом
Для ее вращения. Величина открытия заслонки определяется указательной стрелкой.
Шнековая мешалка – это вертикально установленный на самоцентрирующейся основе шнек. Нижняя часть вала шнека соединяется шлицевым соединением с выходным валом распределительной коробки. Привод осуществляется от мотор-редуктора через распределительную коробку. Лопастная мешалка имеет ступицу с внутренним шлицевым отверстием и три лопасти. Мешалку устанавливают на дне бункера на шлицевой выход вала распределительной коробки. Последняя представляет собой редуктор, обеспечивающий различные скорости для шнековой и лопастной мешалок. Электрооборудование состоит из пускозащитной аппаратуры, шкафа управления, электродвигателей привода ходовой части мощностью 0,55 кВт, привода мощностью 5,5 кВт и привода выгрузных шнеков мощностью 0,55 кВт каждый.
Рис.86:Технологическая схема кормораздатчика для свиней КС-1,3
1 – бункер; 2 – шнек-смеситель; 3 – лопастная мешалка; 4 – шиберная заслонка; 5 – выгрузной шнек
Ниже приведена техническая характеристика кормораздатчика.
Техническая характеристика кормораздатчика-смесителя КС-1,5.
Производительность, кг/ с, при:
Смешивании и раздаче 1,2
Скорость движения при раздаче кормов, м/с 0,36
Вместимость бункера, м3 2
Требуемая ширина прохода, м 1,4
Ширина колеи, мм 750
Потребляемая мощность, кВт 7,75
Количество обслуживающего персонала, чел 1
Рабочий процесс. В бункер кормораздатчика-смесителя окружается готовый к выдаче корм или компоненты кормовой смеси. Во втором случае загрузку начинают с жидких компонентов, закрывают шиберные заслонки и включают привод мешалки. Лопастная мешалка перемещает нижние слои корма и подает их к вертикальной шнек-мешалке, которая подхватывает нижние слои корма и перемешивает их с верхними. Продолжительность смешивания составляет 4-20 мин. По окончании смешивания включают привод ходовой тележки и раздающих шнеков, открываются шиберные заслонки и корм и 1,1 дается в кормушки раздельно на каждую сторону кормового прохода или на обе одновременно.
Основные регулировки. В процессе эксплуатации регулируют натяжные ремни привода выгрузных шнеков: натяжение ремня нормальное, если от усилия 50Н, приложенного в середине ветви, он прогибается на 5-10 мм. Регулируют цепь привода ходовой части таким образом, чтобы ведущая ветвь от усилия руки, приложенного посередине ветви, прогибалась на 15-20 мм. Норму выдачи корма регулируют величиной открытия шиберных заслонок.
