Грабли (ворошилки) для тракторов — конструкция, принцип роботы

Грабли (ворошилки) для тракторов: специфика ,принцип работы и изготовление своими руками

Грабли для трактора – это незаменимая конструкция, которая позволяет собрать высохшую на участке траву, сэкономив время и силы владельца поля. Сегодня это оборудование активно используется, как на угодьях крупных аграрных предприятий, так и на огородах обыкновенных фермеров. Большое преимущество ворошилки для трактора заключается в возможности сделать ее своими руками, потратив минимум денег на приобретение необходимых материалов.

Конструктивные особенности и принцип работы граблей

Эффективность работы граблей для трактора зависит от их габаритов и тягового класса используемой сельскохозяйственной машины. Больше половины ворошилок предназначены преимущественно для агрегатирования на небольшие трактора, в связи с чем грабли на минитрактор не обладают большой шириной охвата и могут эффективно применяться исключительно на небольших по площади участках.

Для мощных сельскохозяйственных машин лучше всего использовать крупногабаритные грабли. Устройство последних может включать одну или несколько секций, а также собственные колеса – наличие этой конструктивной особенности позволяет отнести грабли на трактор в категорию полунавесных орудий.

В большинстве случаев привод ворошилки осуществляется только на одно из колес. Регулировка ведущего колеса дает возможность отрегулировать положение рамы, увеличив, тем самым, эффективность работы граблей. Непосредственно к раме крепятся секции с определенным количеством усиленных стальных зубцов, играющих роль основных рабочий элементов конструкции. В процессе передвижения граблей по полю, зубцы цепляют высохшую траву, постепенно отволакивая ее на край участка, и освобождая место для дальнейшей культивации и предпосевных работ.

Виды и отличия граблей для трактора

В зависимости от своих конструктивных особенностей, грабли навесные на трактор делятся на четыре основных вида.

В их число входят:

• роторные конструкции – считаются наиболее дорогостоящими орудиями. Высокие цены на такого рода приспособления обусловлено их многофункциональностью – большинство моделей способны не только собирать сухую траву, но и формировать из нее компактные валки. Почти все роторные грабли могут функционировать в автоматическом режиме;

• ленточные грабли для трактора – орудия этого типа отличаются сравнительно небольшим весом и довольно широким охватом площади. Они не оснащены колесами, что позволяет отнести их к классу навесных сельскохозяйственных орудий;

• поперечные ворошилки – эти приспособления обладают наиболее простой конструкцией и малым весом. Они не предназначены для сбора травы, а только для складывания ее в валки. Тем не менее, ограниченный функционал такого рода конструкций компенсируется их низкой рыночной стоимостью;

• валковые грабли – эти приспособления могут применяться исключительно для сбора сухой травы. Большинство моделей таких ворошилок обладают грамотно продуманной и сбалансированной конструкцией, что делает их самыми практичными среди других видов ворошилок. Это, а также невысокая стоимость оборудования, обуславливает его высокую популярность на рынке.

Разница в конструкции, габаритах и возможностях позволяет без труда подобрать подходящие грабли для сена тракторные, которые подойдут для выполнения различных задач и агрегатирования на разные сельскохозяйственные машины.

Как сделать грабли на трактор – изучаем алгоритм в деталях

В устройстве и принципе действия граблей для трактора нет абсолютно ничего сложного. В связи с этим некоторые фермеры предпочитают экономить деньги на покупке заводских моделей ворошилок, изготавливая оборудование самостоятельно. В итоге удается собрать эффективные конструкции, которые по своей надежности и функциональности практически ничем на уступают рыночным моделям.

Вместе с тем, чтобы добиться желаемого результата, потребуется тщательно изучить чертежи, в которых должны быть указаны размеры всех деталей и место их монтажа в конструкцию.

После ознакомления со схемами можно приступать к непосредственной сборке.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

1. Вначале необходимо сделать прочную и устойчивую к ударам раму. Ее габариты напрямую зависят от тягового класса имеющегося в хозяйстве трактора. Средней считается ширина охвата граблей в 3,5 м при длине оборудования в 2,5 м;
2. Форма изготавливаемой рамы может напоминать стрелу башенного крана – такого рода конструкция будет обладать высокой надежностью и грамотным распределением рабочих нагрузок. Размеры одной из частей рамы должны соответствовать габаритам с навеской, а другая – постепенно сужаться к краю. С целью изготовления прочного каркаса лучше всего воспользоваться уголками , а также круглыми или квадратными трубами;
3. Чтобы оборудование могло функционировать, его потребуется снабдить ротором. Последний должен приводиться в движение посредством карданного вала, с ролью которого может справиться задний мост легкового авто – он оборудован всеми необходимыми для работы шестернями;
4. Чтобы эффективно использовать самодельные грабли, потребуется снизить количество оборотов вращения ВОМ. В большинстве тракторов последний вращается со скоростью минимум 540 об/мин. Этот показатель слишком большой для эксплуатации ворошилки, в связи с чем орудие необходимо оборудовать понижающим редуктором;
5. Вложенную в редуктор мощность необходимо разделить на 2 отдельные передачи. Первая будет отвечать за сбор сена, а другая – за формировку валков. Скорость вращения вала, при этом, должна составлять 80 и 20 об/мин. соответственно;
6. С ролью ротора хорошо справиться автомобильный диск, к которому понадобится приварить 10 одинаковых трубок. В итоге должно получиться своеобразное солнышко, диаметром примерно 3,5 м. В трубках нужно просверлить по несколько отверстий с шагом 50 см друг от друга. Такое решение даст возможность регулировки ширины охвата и облегчит перевозку граблей;
7. В конце потребуется сделать зубья. Для их изготовления своими руками следует воспользоваться инструментальным или другим прочным металлом. К ротору зубцы нужно крепить посредством резьбы или сварки.

Созданная таким образом ворошилка для сена на трактор подойдет для эксплуатации с агрегатами, которые относятся к тяговому классу 0,9–1,4. Это позволяет устанавливать грабли на ХТЗ трактор и сельскохозяйственный машины других марок.

Грабли-ворошилки: особенности и лучшие модели

Грабли-ворошилки являются важным и крайне необходимым сельскохозяйственным оборудованием, используемым для заготовки сена на крупных животноводческих фермах и частных фермерских подворьях. Популярность оборудования объясняется высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании.

Устройство и предназначение

Грабли-ворошилки пришли на смену обычным граблям, которые применялись для сгребания травы после покоса. С их появлением удалось механизировать процесс заготовки сена и полностью исключить использование тяжёлого ручного труда. Конструктивно грабли-ворошилки представляют собой двухсекционную колесно-пальцевую конструкцию, в которой секции способны работать как вместе, так и по отдельности. Каждый блок состоит из рамы, опорных колёс и вращающихся роторов, которые и являются главными рабочими частями агрегата. Крепление роторов к раме выполняется посредством конических подшипников, а крутящий момент, необходимый для их вращения, передаётся при помощи карданного вала тягача. Опорные колёса приходят в движения за счёт сцепления с поверхностью земли во время движения трактора.

Каждый из роторов оборудован сгребающими пальцами, для изготовления которых используется высокопрочная сталь. В зависимости от модели количество роторных пальцев может быть различным – от 32 до 48 штук. Закрепление роторных колёс осуществляется посредством пружинной подвески, что предотвращает механические повреждения рабочих элементов и продлевает срок службы агрегата. Роторы располагаются под некоторым углом по отношению к линии движения тягача, а благодаря крутящемуся регулировочному рычагу, могут быть подняты или опущены на нужную для более эффективной работы высоту. Этот же рычаг применяется для перевода агрегата в режим транспортировки, когда роторы высоко поднимают над землей, чтобы не повредить при передвижении.

Грабли-ворошилки выполняют сразу 3 важные функции. Первая заключается в сгребании скошенного травостоя, вторая – в переворачивании уже подвяленной травы, что предотвращает её перепревание, а третья – в формировании аккуратных валков, удобных для транспортировки и хранения.

Принцип работы

Процесс валкообразования при помощи граблей-ворошилок достаточно прост и состоит в следующем: движение агрегата по полю осуществляется благодаря тягачу, в роли которого может выступать или обычный трактор, или мини-трактор. Роторные колёса начинают вращение, а их пальцы при этом сгребают скошенную траву таким образом, что захваченная первым ротором трава уводится чуть вбок и передается второму и последующим колёсам. В результате после прохождения травы через все роторы формируются равномерные и объёмные валки, каждый из которых уже хорошо взрыхлён и воздухопроницаем. Такая технология сбора травы позволяет сену быстро просохнуть и не перепреть. Ширину валков при этом можно регулировать с помощью передних и задних растяжек.

Следующая функция агрегата — ворошение сена — выглядит следующим образом: угол положения роторов относительно земли несколько изменяют, из-за чего собранная с помощью пальцев трава не поступает на следующее колесо, как это было в предыдущем случае, а вспушивается и остается лежать на том же месте. Переворачивание подвяленной травы достигается путём продвижения секции агрегата вдоль сформированного валка, который при этом немного отодвигается и переворачивается. Эксплуатация грабель-ворошилок выполняется одним трактористом, причём благодаря простоте конструкции и отсутствию сложных узлов и агрегатов ремонт и замена вышедших из строя частей может быть выполнена в полевых условиях.

Преимущества и недостатки

Как и у любого агротехнического оборудования, у грабель-ворошилок есть свои плюсы и минусы. К достоинствам относят неприхотливость техники в эксплуатации, а также её нетребовательность к текущему обслуживанию. Отмечается и продолжительный срок службы агрегатов, достигающий десяти лет. Кроме того, можно отметить высокую надёжность и прочность конструкции, основой которой является мощное тяговое дышло и крепкая рама, а также возможность удобной регулировки положения роторов и быстрое переключение в нерабочее положение, которое достигается благодаря гидравлическому механизму. Производительность грабель-ворошилок зависит от модели и в среднем составляет 7 га/ч.

К недостаткам относят медленную работу оборудования на угловых участках, а также не очень надежную ходовую часть. Однако последняя проблема является недостатком большинства прицепных сельскохозяйственных орудий разного назначения.

Разновидности

Классификация грабель-ворошилок происходит по нескольким критериям.

• Тип тягача. По данному признаку выделяют две категории агрегатов, первая из которых представлена в виде навесного или прицепного оборудования для тракторов, а вторая имеет гораздо более меньшие размеры и предназначается для мотоблоков.
• Способ валкообразования. По этому критерию различают также две группы устройств: первые обеспечивают боковое, а вторые – поперечное формирование валков. Причём «поперечные» модели имеют очень большой захват, достигающий 15 метров.
• Конструкция. На современном рынке представлено три типа граблей-ворошилок: колёсно-пальцевые, барабанные и зубчатые. Первые оснащены системой амортизации роторных колёс, благодаря чему являются незаменимым видом оборудования при работе на полях со сложным рельефом. Барабанные модели представляют собой прочные и долговечные устройства, принцип действия которых основан на вращении независимых друг от друга колец. Зубчатые агрегаты приводятся в действие зубчатой передачей и способны к изменению угла вращения и наклона зубцов.
• Количество роторных колёс. Самым распространённым видом оборудования являются четырех- и пятиколёсные модели.

Грабли-ворошилки для трактора: разновидности, изготовление своими руками

Грабли всегда были необходимым ручным инструментом для владельцев приусадебных участков. Без их помощи не обходились фактически ни одни земельные работы. Ими можно было сгребать мусор или скошенную траву, разбивать комья земли, разравнивать грядки. Но основное их предназначение, раньше и сейчас, касается сушки и уборки сена.

С внедрением технического прогресса в сельское хозяйство даже сушка и уборка сена перестали быть тяжелым ручным трудом. С помощью навесных граблей-ворошилок для сена на трактор эти трудоемкие процессы уже не будут занимать столько времени. Ознакомимся с этим видом навесного оборудования поближе.

Разновидности граблей для трактора

Тракторные грабли для сена имеют то же предназначение, что и ручные – переворачивание, сгребание травы, формирование валков сена. Их можно классифицировать по разным параметрам – по типу рабочего механизма, по способу крепления и тяги, по методу формирования валков и т. д. Но все же основной критерий, по которому отличаются грабли на трактор – по конструктивному исполнению. Выделяет 3 таких типа граблей:

Колесные навесные грабли на трактор

Сюда относятся популярные среди пользователей грабли типа «Солнышко», которые подходят на минитрактор и тяжелые агрегаты.

Конструкция позволяет оперативно и качественно переворачивать и сгребать сено по обе стороны от агрегата. Конструкцией предусмотрено от 3 до 5 и более рабочих колес ворошилок.

Также к преимуществам данного типа граблей для трактора можно отнести:

• удобство эксплуатации и простота ремонта, длительный срок службы;
• мощность и производительность;
• регулировка гидравлическая, оператор легко и комфортно может управлять рабочим положением навески.

Роторные валковые грабли

Работают от вала отбора мощности.

Конструкция являет собой горизонтальный диск с металлическими трубами, на которые крепятся пальцы из стальных прутьев. По сравнению с предыдущим видом у них немного ограниченная специализация – сборка сена и формирование валков. Хотя в процессе сено тоже расшевеливается, улучшается циркуляция воздуха. Также этот вид граблей для трактора больше подходит для хрупких видов сена, требующих бережного ухода (например, люцерна).

Ленточные грабли для трактора

Более производительные и технологичные агрегаты.

Предназначены для сборки, переворачивания свежескошенной травы и сена. Подойдут для тракторов мощностью от 20 л. с., производительность – около 1,5 га/час.

Как сделать грабли на трактор?

Изготовить грабли для трактора своими руками не так уж сложно. Самодельная конструкция будет отличаться от заводской параметрами, идеально подобранными под Ваши условия пользования. Перед началом изготовления следует определиться с типом будущего оборудования (колесные или роторные грабли). В первую очередь выбор будет зависеть от типа рельефа. Роторные грабли подойдут для ровного рельефа, так как они работают на определенной высоте. На холмистой, неровной поверхности легче будет работать с колесными регулируемыми граблями.

Также следует обзавестись чертежами, инструментами и необходимыми заготовками.

Чертеж колесных граблей типа «Солнышко»

Для изготовления колесных граблей типа «Солнышко» Вам понадобятся:

• из инструментов – сварка, болгарка, ключи, сверло, измерительные инструменты и т. д.;

• металлические трубы для рамы (можно взять готовую раму от старого мотоцикла);
• кронштейны для колес;
• проволока толщиной около 6 мм для изготовления сгребающих пальцев;
• металлические листы толщиной около 4 мм для изготовления рабочих дисков;
• подшипники для колес;
• запчасти для изготовления устройства для крепления к трактору.

Для крепления колес подойдут ступицы от автомобиля. Далее дело за малым – скрепление всех деталей воедино и присоединение оборудования к трактору. На видео ниже продемонстрировано рабочие возможности самодельных граблей такого типа на тракторе ХТЗ:

Для изготовления роторных граблей на трактор понадобятся такие материалы:

• металлические пруты диаметром около 1 см;
• трубы диаметром с наружным и внутренним диаметром 5 см;
• металлопрофиль для рамы;
• карданный вал;
• набор шестеренок и цепей;
• лист металла толщиной около 5 мм (для укрепления конструкции).

Начинается процесс изготовления со сборки рамы. Ширина будет зависеть от крепления к трактору, длина – от рабочего захвата граблей. В качестве ротора можно использовать задний мост от автомобиля. Он идеально подойдет хотя бы потому, что внутри уже есть шестерни для передачи движения. Перед установкой все же следует редуктор обрезать, а дифференциал заварить.

Для ротора подойдет диск от автомобиля, на который от центра привариваются 10 труб. Усиливаем их пластинами. Длина труб должна быть около 40 см. Вставляем в них трубы с наружным диаметром 5 см. Делаем отверстия для регулировки длины, соединяем трубы с помощью болта для фиксации. Далее из прутьев изготавливаются и закрепляются собственно грабли.

Для понижения оборотов от ВОМ центральный вал разделяют на 2 части и смещают на одинаковый угол вверх и вниз. Со стороны трактора вал крепится к раме с помощью пластины с подшипниками.

Вторую половину пружинами оттягивают к дну корпуса, по бокам из труб делаются горизонтальные ограничители хода. На вал надеваются шестерни, соединяются цепью. Пружина позволит беспрепятственно менять цепь, несмотря на разницу диаметра шестерней.

Грабли или ворошилки – особенности конструкции и принцип изготовления

Грабли для трактора – незаменимая вещь при сборке сена. Благодаря особенностям производства и удобству в использовании, грабли и ворошилки быстро собирают сено при помощи тракторной машины или мотоблока. Собственно, существенной разницы между граблями и ворошилками нет. Их основное предназначение – ворошить скошенную траву и собирать готовую продукцию. Навесные грабли/ворошилки на трактор, возможно, приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Особенности конструкции

Все тракторные машины и мотоблоки принимают ворошилки 4 и 5-ти колесные. Такие грабли хорошо работают с тракторными устройствами небольшой мощности (до 25 лошадиных сил), сельскохозяйственными мотоблоками и адаптерами мотоблочного типа. Грабли представлены в виде колес с изогнутыми прутьями. Наиболее популярны в использовании два типа:

1. Роторные. Конструкция, получившая именование «пальцевая», закрепляется на крутящихся двигательных отделах. На них крепятся специальные лучи посредством установки пружин, занимающихся непосредственно сборкой и ворошением травы, сена. Это позволяет с легкостью контролировать и изменять как высоту, так и угол ворошения.
2. Колесные. Удобные в использовании: колеса (их количество может быть от 3 до 5) находятся наискось друг от друга. Это существенно повышает производительность работ и скорость их проведения. Колеса способны заменять друг друга, каждое из них крепится на двух подшипниках: это намного упрощает ремонтный процесс в случае поломки.

Независимо от сделанного выбора, качество уборки, ворошения, и скорость выполняемых работ во много раз превысят качество и скорость ручного выполнения.

Подготовительные работы

О том, как сделать грабли на трактор своими руками может узнать любой желающий аграрий. Если у человека уже есть навык обращения или создания подобной техники, сделать ворошилку для сена на трактор самостоятельно не составит никакого труда. Для того, чтобы самостоятельно изготовить роторную ворошилку, необходимо сделать металлическую раму из трубы круглого и углового сечения. Ротор, без которого процесс ворошилки становится невозможным, легко меняется на задний мост обычного автомобиля.

Перед началом работы необходимо набросать чертежи, которые постепенно будут воплощаться в конструкцию. Если изготавливается гребка для сена к трактору, важно поставить снижающий редуктор на вал отбора мощности. Во многих тракторных машинах количество оборотов вала в 1 мин равняется примерно 540. А это уже внушительный показатель для ворошителей. К диску машины приваривается 10 трубок в виде «солнца». Зубья для грабель изготавливаются из крепкой стали и прикрепляются к ротору при помощи сварочного аппарата.

Процесс изготовления

Самодельные ворошилки отличаются удобством в использовании, однако, для ремонта могут потребоваться услуги мастера – особенно, если грабли изготавливались из материалов невысокого качества.

Изготовление навесных колесных ворошилок осуществляют, в основном, для минитракторов и мотоблоков. Для мотоблочных агрегатов применяется трехколесная ворошилка, для тракторов – пятиколесная. Чтобы приступить к изготовлению ворошилки, необходимо приготовить следующие инструменты:

• Металлическую трубу.
• Проволоку до 0.7 см толщины.
• Стальные пласты толщиной 3-4 мм.

Из трубы делают раму, на нее ставятся кронштейны. К ним крепятся колеса. Из проволоки делаются специальные загибы – «пальцы», предназначенные для сгребания скошенной травы. К дискам они прикрепляются специальными болтами. Для установки колес пригодятся два подшипника, установленных в ступицах. После этого изготавливается навеска, и уже потом – установка граблей на трактор.

Правильно изготовленные грабли и ворошилки помогут облегчить процесс сборки и ворошения сена, а также его тюкование. Роторные модели отличаются аккуратным обращением с культурами, требующими бережной сборки (к таким культурам, например, относится люцерна). Тракторы с ворошилками легко справляются с тяжелыми работами: переворачиванием и сбором мокрого тяжелого сена.