43 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Консольный подъемник: своими руками, чертежи, гидравлический, грузовой, цена, характеристики

Мини-кран своими руками: обзор вариантов

При строительстве дома из газобетона, бруса, кирпича и т.д. часто возникает необходимость в подъёме груза. Например, нужно «закинуть» блоки или деревянные балки на второй этаж, поднять мешки с цементом или залить армопояс. Делать это вручную, даже с привлечением помощников, не так легко — здоровье дороже. Нанимать автокран или манипулятор на небольшой объём работ — дорого. Выход — использовать мини-кран, который, для удешевления строительства, сделан своими руками.

  • Как сделать подъёмник для кладки газобетона.
  • Какие детали и инструменты нужны для строительства мини-крана.
  • Как сократить затраты на строительство универсального подъёмника.

Подъемник для кладки газобетонных блоков

За границей, при строительстве частных домов, часто используют краны и разнообразные подъёмники. Так строительство идёт быстрее, а значит, «коробка» обходится дешевле, т.к. выгоднее использовать средства малой механизации, чем нанимать чернорабочих. У нас застройщик надеется сам на себя и часто строит дом «в одну каску». Поэтому остро стоит вопрос, как физически не надорваться, делая кладку стены из газобетонных блоков весом в 35-40 кг.

Интересен вариант необычного самодельного «помощника» пользователя FORUMHOUSE с ником Крестик. Сначала покажем то, что он взял за основу.

Немецкий мини-кран с выдвижной центральной стойкой

Особенность подъёмника — оригинальная складывающаяся «рука-стрела», с помощью которой кран, передвигаясь на колёсах, может дотянуться до двух противоположных стен.

Я самостоятельно строю дом и, чтобы иметь возможность класть газобетонные блоки, построил подъёмник по вышеуказанному образцу. Кран сделал полностью разборным, кроме основания. Максимальную нагрузку на крюке не мерил, но меня (вес 95 кг) он спокойно поднимает.

Технические характеристики подъёмника:

  • ширина – 2200 мм;
  • высота – 4200 мм;
  • вылет стрелы – 4200 мм;
  • грузоподъёмность электрической тали – до 800 кг;
  • полный вес крана с балластом – примерно 650 кг;
  • вес подъёмника без балласта – около 300 кг;
  • максимальная высота подъёма блока для кладки – 3500 мм.

Рабочая высота подъёма блоков регулируется в двух диапазонах. Первый – 1750 мм. Второй – 3.5 м, для чего конструкция поднимается, скользя по опорным «ногам» вверх с помощью гидравлического домкрата с подкладкой проставок из ГБ блоков.

Для изготовления подъёмника пользователю потребовалось:

  • поворотные колёса;
  • профильные трубы для мачты, «ног» и стрелы сечением 12х12 см, 12х6 см, стенка 6 мм;
  • трубы-укосины – 63х3 мм;
  • мощные петли от ворот;
  • поворотный механизм стрелы сделан из стали СТ45 и «205-х» подшипников.

В процессе эксплуатации конструкцию доработали. Например, пользователь проложил кабель для лебёдки в гофротрубе и удлинил кабель пульта управления.

У конструкции есть ряд недостатков, которые я хотел бы исправить. Например, думаю сделать беспроводное управление, заменить петли от ворот на подшипники. Увеличить кол-во «суставов» в стреле при том же вылете. Вместо временного противовеса — мешков с пескобетоном, залить балласт из бетона.

Важный нюанс: чтобы подъёмник мог передвигаться по строительной площадке или, например, по бетонной плите перекрытия второго этажа, нужно поддерживать рабочее место в чистоте, т.к. осколки ГБ, мусор мешают перестановке крана.

Конструкция необычного подъёмника заинтересовала пользователей портала.

С таким подъёмником, думаю, как делают в Германии, нужно делать кладку из блоков крупнее, чем стандартные. Длиной и высотой в 2-3 раза больше от обычного ГБ. Запаса грузоподъёмности у крана хватит, а скорость кладки увеличится в разы.

По словам Крестика, он слышал, что на портале кто-то уже пытался заказать у производителя газосиликата блоки формата 1х0.4х0.6 м. Но оказалось, что это — невыгодно заводу, т.к. нужно перенастраивать линию по выпуску ГБ, а ради небольшого объёма (на обычный частный дом) этого делать не будут.

Мне вот интересно: упростилась ли работа на площадке при использовании крана? Какие работы с ним можно сделать, а какие – нет?

Отпадает необходимость ставить леса при кладке стен из ГБ. Подъёмник можно собрать и разобрать. Бетонные перемычки над окнами я заливал по старинке, из вёдер, т.к. объём небольшой, и проще это сделать с одним помощником.

Общий итог: мини-кран получился удачный, а при некоторых доработках его конструкции подъёмник можно запустить в мелкосерийное производство.

Мини-кран из металлолома

Ещё один вариант подъёмного механизма из металла, «валяющегося под ногами», сделал участник портала с ником Петр_1.

По словам Петр_1, причина строительства крана — дом становится всё выше, а блоки и бетон всё тяжелее. Поэтому, произведя ревизию «ненужных вещей», пользователь изготовил полностью разборный кран грузоподъёмностью в 200 кг.

Думаю, мой кран может и больше поднять, но перегружать его я не стал. Кран разбирается на части весом 30-60 кг и спокойно перевозится в прицепе легкового автомобиля. На багажнике вожу стрелу. В статике испытал конструкцию весом в 400 кг. Обычно поднимаю груз весом до 150 кг. Мне для моих строительных нужд этого вполне достаточно.

Конструкция крана представляет собой сборную «солянку» из того, что было под рукой. Перечислим основные детали:

  • поворотный узел – ступица от грузовика;

  • стрела сделана из трубы диаметром 75 мм;
Читать еще:  Винтовой подъемник: автомобильный, своими руками, устройство, модели

  • выносные опоры и основание- прямоугольная труба сечением 8х5 и 8.5х5.5 см;

  • основание башни – «200-й» швеллер;

  • червячные редукторы для стреловой и грузовой лебёдки.

  • трёхфазный электродвигатель с реверсом, мощностью 0.9 кВт, переделанный на питание от сети 220 В;

Кран получился мобильным, и его, опустив стрелу, можно переместить с места на место, перекатывая на колёсиках по утрамбованному грунту. Регулировка по уровню осуществляется при помощи винтовых опор.

Металл, редукторы и ролики куплены на вторчермете. Новые только трос и подшипники.

Вес крана без противовеса – около 250 кг. Себестоимость конструкции, с учётом покупки расходников — отрезных дисков для УШМ, электродов для сварочного инвертора и краски, – 4 тыс. руб.

Кран, + время на токарные работы, + подбора комплектующих и примерка узлов, я сделал за 3 рабочих дня. В дальнейшем, по окончании работ, полностью разберу его.

Недорогой мини-подъёмник

Практика показывает, что не всегда при строительстве частного дома нужен настоящий кран. Зачастую застройщик может обойтись «малой кровью» и смастерить небольшой подъёмник на основе тельфера с электрическим приводом.

Моя конструкция попроще, чем у авторов выше, но меня она вполне устраивает. Купил тельфер грузоподъёмностью 300 кг без блока и 600 кг с блоком. Испытания показали, что устройство может поднять груз весом в 250-270 кг, потом срабатывала защита двигателя. За строительный сезон я с его помощью поднял около 40 паллетов со строительными блоками, 6-ти метровый брус для мауэрлата, стропила, раствор для кладки и бетон для армопояса.

Подъёмник, опять же из экономии, сделан из б/у труб, уголка и швеллера.

Вся ржавчина очищена «болгаркой», а трубы пролиты отработкой и затем покрашены краской с восстановителем ржавчины.

Чтобы иметь возможность собрать подъёмник на перекрытии второго этажа, все узлы (там, где не нужна сварка) сделаны разборными — на болтовых соединениях.

На стойку на хомутах установлен тельфер.

На пульт управления, на случай дождя, надевается пластиковая бутылка с отрезанным донцем.

Тельфер закрывает козырёк из б/у кровельного железа.

При подъёме поддона под него подкладываются две доски, и на них опускается поддон.

Вся конструкция фиксируется к полу струбцинами.

Чертёж с размерами подъёмника.

Это темы, где подробно рассказывается, как сделать подъёмник для газобетона, и приведены десятки вариантов мини-кранов, от простых до самых сложных конструкций.

Устройство и принцип работы консольных подъемников разных типов

Консольный подъемник представляет собой подъемный механизм, изготовленный в виде каретки, перемещающейся в вертикальной плоскости с помощью гидроцилиндра. Такая конструкция является самой востребованной.

Характеристики

Подъемник консольный имеет такие технические параметры:

  1. Подъемная высота — 15 м.
  2. Грузоподъемность — 2 т.
  3. Скорость перемещения — 1 м/сек.

Основными деталями консольного подъемника являются:

  • стальная консоль самонесущего вида;
  • направляющие грузовой площадки, которые закрепляются на консоли;
  • корзина с ограждением;
  • подъемная грузовая площадка;
  • подъемный механизм;
  • электрический мотор;
  • насос;
  • гидроцилиндр.

Также в конструкцию могут входить дополнительные детали, например ограждение в виде перил и калитка в нем, кабина, пульт управления.

Консольный грузовой подъемник устанавливают в проеме перекрытий в зданиях. Можно устанавливать такую конструкцию на улице, но тогда нужно предусмотреть устройство для защиты от осадков. Гидравлический консольный подъемник используют для поднятия грузов на складе, в строительстве, на промышленных предприятиях. Существуют и такие виды, как мачтовый подъемник консольный и шахтный подъемник грузовой.

  • простота в управлении и обслуживании;
  • не надо делать шахту для установки конструкции;
  • для монтажа нужна только одна стена;
  • подъемник оснащен предохранительным запорным клапаном для защиты от аварии;
  • надежность конструкции;
  • невысокая стоимость.

Распространенные модели

Из отечественных моделей наиболее востребованы одноместная под маркой 3449б и двухместная 3851б. Они имеют одну и две консоли. Первый подъемник больше распространен. Он используется на зданиях высотой до 150 м и может поднять вес до 500 кг. Подъемный механизм состоит из лебедки и двух барабанов, расположенных под настилом платформы. Аппарат оснащен электродвигателем мощностью 2,2 Вт.

Груз весом 500 кг можно поднять со скоростью 5,5 м/мин. Отечественные модели отличаются надежностью, простотой обслуживания и длительным сроком эксплуатации. Для установки сначала монтируют консоли, на них фиксируют противовесы, потом на 4 тросах на консолях устанавливают платформу. Снизу к ней подвешивают контргрузы. В случае обрыва троса автоматически включается тормозная система.

Распространенные импортные модели выпускаются китайской компанией под маркой ZLP. Самый востребованный подъемник — ZLP-630. Он обладает грузоподъемностью 630 кг и высотой подъема 200 м. ZLP бывают и более мощными, например ZLP-800. Основным достоинством является то, что их конструкция разборная.

Платформа состоит из трех секций, поэтому длину платформы можно менять в зависимости от количества пассажиров и грузов, которые будут поднимать.

Платформа изготавливается из стали или алюминия. Высота консоли может регулироваться. ZLP 630 может регулировать длину вылета консоли от 120 до 170 см.

Как сделать своими руками

Можно изготовить консольный подъемник своими руками. Сначала выполняют чертежи основных узлов механизма с указанием размеров деталей. Такая конструкция состоит из трех наклонных опор, расположенных под углом 70º. Оси соединяются между собой сверху. Из прямоугольной металлической трубы размерами 30х50х2 мм изготавливают наклонную опору. Нижний край трубы срезают под углом 70º и приваривают к нему металлическую пластину (опорную лапу) размерами 5х130х150 мм.

В пластине просверливают сквозное отверстие диаметром 14 мм. Верхний узел состоит из упорной пластины и направляющего фиксатора. Эти детали нужно сварить между собой. Упорную пластину выполняют из металлического листа. Направляющий фиксатор делают из прямоугольной металлической трубы размерами 40х60х5 мм. Подъемник должен иметь высоту 3098 мм, расстояния между центрами отверстий опорных лап должно быть 2280 мм. Такой агрегат будет обладать грузоподъемностью 850 кг.

Для изготовления устройства в отверстии верхнего узла устанавливают болт М20 и фиксируют его гайкой М20. Потом опоры устанавливают в направляющие фиксаторы. Затем в отверстия фиксаторов и опор устанавливают ось и зажимают с обеих сторон ее гайками М12. Опоры нужно развести. Потом треногу ставят на грунт. В отверстия опорных лап забивают стальные костыли. На болт навешивают полиспаст грузоподъемностью 850 кг.

Читать еще:  Электрическая газонокосилка Makita ELM3711: характеристики, устройство, фото и видео

На опору устанавливают ручную тросовую лебедку грузоподъемностью 200 кг. Устанавливают крюк, карабин и трос. К захватному элементу и полиспасту подвешивают груз. Прикладывают усилие к лебедке и поднимают груз. Конструкция готова, ее нужно проверить на работоспособность и прочность крепления соединений. Если все в порядке, то осуществляется монтаж консольного подъемника в необходимом месте и испытание конструкции на подъем груза. После этого можно приступать к эксплуатации.

Виды консольных подъёмников

Консольным (иначе – мачтовым) подъёмником называется грузоподъёмный механизм, осуществляющей перемещение грузов по вертикальной плоскости на необходимую высоту, определяемую, как правило, величиной ячеек (консолей) используемых на складе систем хранения.

Приводится в действие при помощи гидравлического привода, что исключает необходимость проведения электрических кабелей и других обслуживающих коммуникаций внутри подъёмника. На сегодняшний день это – одно из наиболее популярных для использования в складском хозяйстве подъёмных устройств, использующееся практически повсеместно, вне зависимости от специфики предприятия.

Управление подъёмником происходит дистанционно, при помощи пульта управления, входящего в комплектацию изделия. При нажатии на кнопку подъёмник приводится в действие и начинает движение вверх/вниз вдоль металлической консоли, выполняющей функцию несущего элемента для всей системы хранения либо её отдельных секций.

Груз внутри подъёмника располагается на рабочей платформе, движение которой осуществляется при помощи направляющих, располагающихся по обе стороны от консоли. Для обеспечения сохранности груза на платформе монтируется кабина, которая может выпускаться в виде клети или изолированной ячейки.

Электрический двигатель, активирующий гидравлический привод кабины, может располагаться либо в верхней части консоли, либо позади неё, и ограждается таким образом, чтобы его невозможно было включить случайным образом. Аналогичным образом производится ограждение рабочей платформы, а при необходимости – всего подъёмного механизма.

Таким образом, консольный подъёмник состоит из следующих конструктивных элементов:

  • металлической мачты, крепящейся непосредственно к консоли;
  • рабочей платформы, на которой размещается груз;
  • гидравлического механизма, приводящий в действие платформу;
  • дополнительного оснащения – подсветки, сигнализации, весового оборудования и.т.д.

Виды консольных подъёмников

Все подъёмники указанного типа различаются в зависимости от следующих конструктивных особенностей:

  1. месту монтажа. Соответственно, выделяют внешние подъёмники, которые монтируются снаружи здания и используются для проведения наружных работ (например, на рабочих зонах, размещённых на территории комплекса, но вне производственных зданий) и внутренние, которые располагаются в складских или цеховых помещениях и используются для стандартизации проведения складских процессов;
  2. характеру транспортируемого груза. Можно подумать, что данный параметр не влияет на конструкцию грузоподъёмной платформы, но это не так. Различается, прежде всего исполнение самой платформы, которое может быть стандартным, усиленным или облегчённым, пожаро- и взрывозащитным, а также ориентированным для перевозки пищевых и фармацевтических продуктов. Также различают грузопассажирские подъёмники, которые могут быть использованы для перевозки как грузов, так и обслуживающего персонала;

  1. по типу мачты. От конструкции мачты напрямую зависит характер перемещения грузов – вертикальный, наклонный, либо комбинированный (с регулируемым углом наклона). Подбирается в соответствии с планируемой нагрузкой на рабочую платформу, а также в соответствии с особенностями структуры груза. Во избежание падения предметов с платформы, на её корпусе монтируется специальное ограждение либо бортики;
  2. по количеству опорных элементов. Количество опор может разниться от одного до трёх. Наиболее простой, и потому популярной конструкцией считаются одномачтовые подъёмники, использующиеся для работы с грузами массой не выше тонны. Также данные устройства выгодно отличает сравнительно невысокая цена и малые габариты, что позволяет использовать их даже в крайне стеснённых обстоятельствах;
  • двухмачтовые подъёмники отличаются большими габаритами и могут работать с более тяжёлыми грузами. Могут монтироваться как внутри, так и снаружи здания. Имеет две поддерживающие стойки, разделённые на несколько секций, что в значительной степени повышает его надёжность в сравнении с одномачтовой конструкцией. Платформа может изготавливаться в стандартном либо мобильном (на роликовой системе) исполнении, а также оснащаться клетью либо кабиной с закрывающимися дверцами;
  • трёхмачтовый подъёмник имеет сразу две платформы, каждая – с отдельным гидроприводом, что позволяет максимально ускорить процесс складирования грузов. Управление каждой платформы производится удалённо, отдельно друг от друга, благодаря чему складские работы производятся без перерывов.

Где используют консольные подъёмники?

Благодаря невысокой цене, простоте монтажа и использования, а также наличию множества модификаций и конструктивных форм, консольный подъёмник чрезвычайно распространён среди предприятий с крупным оборотом грузов малой и средней тяжести (складские комплексы, торговые базы, строительные площадки и.т.д.).

Например, такие устройства невероятно полезным при возведении многоэтажных зданий, где используется для быстрой транспортировки стройматериалов на верхние или, напротив, нижние этажи.

Также подъёмники с платформами из пищевой стали широко распространены в многоярусных хранилищах соответствующих продуктов и жидкостей благодаря производительности и безопасности проведения складских работ. При этом они могут располагаться как внутри, так и снаружи здания – для экономии рабочего пространства.

Напоследок, можно выделить следующие преимущества использования консольных подъёмников:

Консольные подъемники для склада

Заявки принимаются на почту skladpro.com@gmail.com.

Консольные грузовые подъемники, их еще называют мачтовыми, представляют собой электропривод, одну-две мачты, на которых передвигается платформа грузовая.

Данный подъемник должен быть установлен на прямом основании. Данное основание является несущим. Управляется устройство кнопочным постом управления.

Данный мачтовый подъемник имеет несколько типов конструкции:

  • наклонные;
  • наклонно-вертикальные;
  • вертикальные;
  • конструкции, имеющие сложную траекторию передвижения;

Преимущества

  1. Главным преимуществом мачтовых подъемников является возможность изменения траектории движения платформы. Достичь этого можно, если изменить угол наклона консоли. Таким образом, консольный подъемник трансформируется в конвейер.
  2. Данная конструкция очень простая и не требует того, чтобы на ней трудились квалифицированные работники.
  3. Панель управления подъемником расположена на каждом этаже. Она имеет световую индикацию, что позволяет без проблем отыскать кабину подъемника.
  4. Сам механизм, за счет которого осуществляется подъем, расположен либо внизу, либо наверху, что очень удобно.
  5. При составление технического задания с производителем можно согласовать количество остановок между этажами и указать необходимые дополнительные опции.Консольный подъемник не нужно регистрировать.
  6. На его изготовление и установку уходит совсем немного времени.
  7. Стоимость консольного подъемника значительно ниже, чем стоимость лифта или шахтового подъемника.
  8. Его также проще использовать, чем лифт или другие типы подъемников.
  9. Он окупается в короткие сроки.
  10. С ним безопасно работать.
  11. Консольные подъемники долговечны в использовании, даже при сильных нагрузках.
  12. Такие подъемники выпускаются также с открытыми платформами.
Читать еще:  Кусторезы: особенности конструкции, обслуживание, безопасность при работе

Где используются мачтовые подъемники?

В виду того, что данные конструкции имеют много преимуществ, они широко применяются в строительстве и торговле, а также в промышленности.

Так, например в цехах с линейным производством применяются передвижные подъемники, чтобы поднять крупные грузы используются громоздкие электроподъемники, для небольших грузов – ручная таль.

Мачтовые или консольные подъемники используются для подъема некрупных грузов, благодаря тому, что размер платформы не слишком большой.

Консольные подъемники используются в шахтах лифтов, внутри (в междуэтажных проемах) и снаружи здания.

Исполнение №1

Мачта конструкции является самонесущей. Балка силовая находится сверху, но подъемный привод может находиться на указанной высоте касаемо мачты.

Платформу можно устанавливать на одном уровне с первым этажом. Для этого потребуется приямник или пандус.

Для безопасной работы необходима установка ограждений, высота которых достигает двух метров. Также для организации безопасной эксплуатации используются раздвижные решетки.

Характеристики модели ТГП К2:

  • высота 6 метров;
  • максимальная грузоподъемность – 500 кг;

Исполнение №2

Мачта является самонесущей. Установка балки осуществляется в верху мачты. Подъемный привод может находиться в любой части конструкции.

Мачту можно устанавливать на плоском основании, не используя приямник. Небольшая высота погрузки появляется вследствие перевернутой платформы.

Для безопасности эксплуатации используются рулонные решетки. Для этих же целей необходима установка распашных дверей высотой два метра.

Характеристики модели ТГП К2:

  • высота 5,5 метра;
  • макс.грузоподъемность – 700 кг;

Исполнение №3

Возможна эксплуатация только в случае загрузки и выгрузки в перпендикулярном направлении. Конструкция является самонесущей.Сверху ставится силовая балка.

Подъемный привод может находится в любом углу подъемника.

Чтобы платформа останавливалась на одном уровне с первым этажом потребуется пандус, приямник. В любом случае, платформа может устанавливаться где угодно.

Для безопасности работы подъемника используются различные приспособления. На всех этажах должны стоять двухметровые ограждения.

Характеристики модели ТГП К2:

  • высота – 3,4 метра;
  • макс. грузоподъемность – 300 кг;

Мачтовые конструкции можно установить в различных местах:

  • внутри помещения;
  • снаружи помещения;

Внутри здания консольный подъемник может быть установлен в уже шахте, которая, возможно, предназначалась для лифтового, а также шахтового подъемников. Также подъемники можно устанавливать между этажными перекрытиями.

Снаружи здания устанавливать консольные подъемники следует в тех случаях, когда монтаж внутри невозможен. В любом случае, место установки зависит от проекта здания и предпочтений застройщика.

Другой вид подъемников – скиповый. Статья об устройстве и применении.

Один из самых доступных вилочных погрузвиков, являющийся лидером качества от компании Still. Подробный обзор RX-20-15.

Как выбрать червячную передвижную таль для надежной работы по подъему грузов от 1 тонны.

Устройства безопасности и типы электрических приводов

В качестве устройств безопасности используется ряд приспособлений:

Ловитель при резком торможении помогает предотвратить поломку. Он начинает работать, когда канат обрывается. Обрывание каната происходит чаще всего по причине его изнашивания. Такие поломки случаются нечасто. Ловитель резкого торможения препятствует обрушению платформы в шахту.

  • Кабина не может осуществлять подъем, если открыты двери конструкции. Чтобы этого не произошло, отправка кабины блокируется в случае открытых дверей. Это делается с помощью концевых выключателей.
  • Электрические замки, расположенные на дверях не дают им открыться, если платформа находится в движении или не находится на остановке.Важно, чтобы конструкция была оснащена ограждениями.
  • Указатель “стоп” используется во всех экстренных ситуациях.
  • Привод подъемника выпускается в различных вариантах:

    1. Тельфер или электрическая таль. Уже успела приобрести популярность. Это качественные, долгоиграющие и неприхотливые устройства. Такой электропривод используется в большом количестве мачтовых подъемников.
    2. Привод гидравлический.
    3. Мотор-редуктор. Такой элемент используется в тех ситуациях, когда использование стандартной тали невозможно по различным причинам. Например, устройство может иметь малую грузоподъемность. Также установка такого электропривода необходимо по желанию клиента. Это обговаривается заранее.
    4. Комбинированный электропривод.

    Управление подъемником

    Все управление происходит с использованием кнопочного поста управления. КПУ должен находиться на самой мачте или рядом с ней.

    Отправление и вызов грузовой клети производится также с помощью кнопочного пускового пункта с любого этажа в любую точку.

    Все КПУ должны быть оснащены световым индикатором, позволяющим определять, где находится платформа.

    Загружать и выгружать груз с подъемника можно тремя вариантами:

    • с трех сторон;
    • только с одной стороны;
    • с двух сторон (90 градусов; 180 градусов);

    Данные подъемники могут работать в одном из двух режимов:

    1. Ручной режим, при котором платформа может передвигаться при включенной кнопке “Пуск”.
    2. Автоматический режим позволяет подъемнику заранее фиксировать остановку на заданной точке.

    Для того, чтобы груз не мог переместиться за платформу используются:

    • двери и решетки раздвижные;
    • поворотно-раздвижные двери;
    • шлагбаумы;
    • жалюзи;
    • трапы;
    • борты;

    В качестве материала для ограждения применяются различные материалы:

    • сталь нержавеющая;
    • металл листовой оцинкованный;
    • пластик;
    • сетка сварная;
    • листовой металл (окрашенный) соединенный с металлосварной сеткой;

    Наиболее популярные модели подъемников: ТГП К2 3.40 300, ТГП К2 5.50 700, ТГП К2 6.0 500.

    Цены консольных подъемников зависят от технических характеристики. Средний диапазон: от 120 000 до 290 000 рублей.

    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:

    Adblock
    detector