0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лобзиковый станок для дома: как выбрать электролобзик по дереву или сделать своими руками

Содержание

Настольный лобзиковый станок своими руками

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Устройство и характеристики стандартного станка

Лобзик в заводском исполнении — это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

  • Пилки.
  • Кривошипно-шатунного узла.
  • Привода.
  • Устройства для натяжения пилки.
  • Рабочего стола или станины.
  • Дополнительно могут присутствовать вспомогательные механизмы.

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью — улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

  • Размера стола колеблется в пределах от 30 до 40 см. Это оптимальный размер.
  • Привод имеет мощность около 150 Вт. Это достижимая величина для самодельного устройства.
  • Вращательное движение в возвратно-поступательное преобразует кривошипно-шатунный механизм. Дальше усилие передаётся на пилу.
  • Пилка имеет частоту колебания от 800 до 1 тыс. в минуту. По вертикали амплитуда движения обычно не превышает 5 см. В некоторых моделях присутствует регулировка скорости движения, что позволяет подстроиться под свойства материала.
  • Ручной ленточный лобзик позволяет работать с пластиком и древесиной не более 10 см в толщину. Длина деталей не должна превышать 35 см.
  • Существует много видов пил, которые меняют в зависимости от обрабатываемого материала. Ширина пилки колеблется от 2 до 10 мм.
  • Равномерную работу пилке обеспечивает её механизм натяжения. Он состоит из винтовых или рессорных пружин.

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Классификация устройств

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

  • С нижним суппортом.
  • Двухсуппортные.
  • На подвеске.
  • С градусной шкалой и упором.
  • Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

  1. Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма — продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
  2. Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
  3. Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

  1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
  2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
  3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.
Читать еще:  Вездеход Енот: 2, Вологда, болотоход, технические характеристики

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

  1. Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
  2. Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
  3. Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки. Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
  4. Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку. Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Выбираем электролобзик для дома и мастерской — советы новичкам

Наверно не будет преувеличением, если сказать, что по популярности электролобзик входит в ТОП 3 инструментов, сразу после дрели и болгарки. И если у вас нету еще этого помощника, то будет не лишним узнать как его правильно выбирать.

Мощность

Первое на, что надо обратить внимание — это мощность. Бытовой электролобзик бывает мощность от 300 до 600 Ватт, такой инструмент справится с деревом до 80 мм или с металлом до 4-х мм. Профессиональные лобзики имеют мощность до 1000 Ватт и могут распилить дерево до 135 мм или же до 10 мм стали.

Но конечно же нужно помнить, что чем мощнее инструмент, тем он тяжелее, больше и неповоротливее, и следовательно с ним работать тяжелее, поэтому, если нету надобности в профессиональном инструменте, то это тот случай, когда не стоит переплачивать.

Пилка и механизм крепления

Существует несколько стандартов крепления пилки, но, что бы не забивать голову ненужной информацией, мы поговорим о двух самых распространенных.

Частота хода штока и ее регулировка

Это значение отражает количество раз, сколько пилка за минуту поднимется и опустится. Чем больше частота хода штока, тем быстрее осуществляется рез. В среднем это значение бывает в диапазоне 2500-3200 ходов/минута, выбирайте около 3000-3200.

Так же нужно смотреть, что бы была возможность регулировки частоты хода штока, это позволит нам работать с разными материалами, ведь чем тверже материал, тем медленнее должна работать пилка. На мягком дереве мы может пилить с максимальной частотой, а вот если нужно работать с металлом, то придется сбросить обороты, что бы поберечь пилку от преждевременного износа.

К слову есть два вида регулировки, одну мы выставляем перед началом работы, а во втором случае это можно делать непосредственно во время пиления, и конечно же второй вариант предпочтительней, так как вырезая сложные фигуры иногда приходится сбрасывать скорость по ходу распила.

Тип рукоятки

Грибовидная рукоятка — такой рукояткой удобно работать на наклонных поверхностях. Но вот толстый материал пилить уже будет сложнее из-за специфики хвата.

Скобовидная рукоятка — эта самая популярная вид рукоятки у электролобзиков, и если вы не выполняете каких то специфических работ, то в принципе и самая универсальная.

Гибридная рукоятка — это помесь двух предыдущих.

Подошва

Возможны два варианта подошвы электролобзика: литая и штампованная.

Как выбрать электрический лобзик (2019)

Основное предназначение электролобзика – выполнение фигурных пропилов в листовых материалах. Его также можно использовать для пиления досок, обрезки сучьев или выполнения прямых резов, но при выполнении этих задач эффективность электролобзика будет невысока.

С выполнением прямых резов лучше справится циркулярная пила, а с обрезкой сучьев – сабельная. Все преимущества лобзика становятся заметны именно при выполнении фигурных пропилов.

Поэтому обычно этот инструмент используется:

— В мебельных и столярных мастерских для выпиливания элементов мебели, плоских балясин, деталей лестниц и декоративных элементов.

— При строительстве для вырезания проходных отверстий в деревянных полах и гипсокартонных перекрытиях, деталей кровли из профнастила, металлочерепицы и кровельного железа.

— В слесарных мастерских для изготовления фигурных деталей из листового металла.

— При отделочных работах для фигурной резки гипсокартона, напольных покрытий и кафельной плитки.

Характеристики электролобзиков

Потипу рукоятиэлектролобзики бывают двух видов – со скобовидной и грибовидной рукоятями.

Первые – более универсальны, позволяют работать одной рукой (освобождая вторую для придерживания детали).

Вторые – удобнее при точной резке фигурных линий, но такими лобзиками предпочтительнее работать двумя руками, закрепив деталь на горизонтальной поверхности.

Мощностьэлектролобзика определяет его производительность – чем мощнее электролобзик, тем быстрее он сделает пропил. Кроме того, от мощности зависит и максимальная толщина обрабатываемого материала – маломощный инструмент не справится с толстой доской или листовым железом.

Однако мощные электролобзики тяжелее и значительно дороже. Если, например, инструмент приобретается исключительно для работы с фанерой и ДСП, то излишняя мощность будет только во вред.

Максимальный пропил дерева зависит от мощности инструмента. Многие производители указывают максимальные пропилы в параметрах, но не стоит слепо ориентироваться на этот параметр. Однозначно определенной процедуры определения максимальной глубины пропила нет, поэтому в продаже попадаются и модели мощностью 350 Вт с максимальным пропилом дерева 55 мм и модели мощностью 600 Вт с максимальным пропилом дерева 50 мм.

Кроме того, максимальный пропил дерева сильно зависит от сорта дерева, его влажности, от вида пилки, от наличия маятникового хода и т.д.

Но приблизительно максимальную толщину сосновой доски средней влажности, которую можно будет комфортно распилить (без повышенной нагрузки и опасности заедания пилки) можно определить, поделив мощность на 10.

Т.е. лобзиком мощностью 600 Вт можно комфортно пилить доски до 6 см толщиной.

350-Ваттный лобзик «доску-сороковку», конечно, «возьмет», но производительность его при этом будет невысока, а повышенная нагрузка может привести к перегреву инструмента.

Еще одна тонкость относится к лобзикам с максимальным пропилом дерева больше 50 мм. Пилки у этого инструмента довольно гибкие, один конец пилки никак не закреплен, поэтому, под действием неравномерного наклона волокон дерева пилку будет неминуемо уводить в сторону – и чем больше глубина пропила, тем сильнее. Точно вырезать электролобзиком фигурную деталь толщиной более 50 мм весьма непросто. А при толщине дерева около 100 мм нижний конец пилки может уводить в сторону на десятки миллиметров. Ленточную пилу лобзик заменить не может.

Читать еще:  Экскаваторы Liebherr: 944, 934, 904, 974, 900, 902, технические характеристики, колесный, модельный ряд, запчасти

Максимальный пропил металла можно приблизительно определить, поделив мощность на 100: 5 мм для 500 Вт, 8 для 800 и т.д.

Максимальный пропил алюминия примерно вдвое больше, чем железа.

Длина хода (амплитуда хода пилки) также влияет на производительность – чем больше длина хода, тем быстрее лобзик будет пилить (разумеется, если хватит мощности). При покупке на этот параметр следует обратить особое внимание, если планируется часто использовать инструмент для резки листового металла – при большой длине хода пилка изнашивается равномернее, кроме того, увеличивается производительность лобзика на минимальной скорости (а при пилении металла как раз используется минимальная скорость). В этом случае лучше взять лобзик с длиной хода от 20 мм.

Универсальные лобзики имеют длину хода 15-20 мм.

При длине хода меньше 15 мм уже могут быть проблемы из-за локального износа пилок при работе с тонкими листовыми материалами. Но зато лобзики с малой длиной хода обеспечивают лучшую точность реза.

У большинства пилок зубья заточены только на передней – режущей – кромке. Задняя кромка зубьев не заточена и, при обратном движении пилки, она создает сопротивление, увеличивая нагрузку на двигатель и практически не увеличивая глубины реза.

Маятниковый ход позволяет снижает трение пилки о материал при обратном её движении. При этом падает нагрузка на двигатель, уменьшается износ пилки и увеличивается производительность. Однако эффективно эта функция будет работать, только при прямых и слабоизогнутых резах – когда за спинкой пилки есть свободное пространство.

При прорезании линий с малым радиусом изгиба эту функцию лучше отключить. Также маятниковый ход рекомендуется отключать, если требуется точный и чистый рез — маятниковый ход увеличивает количество сколов, ухудшая качество реза.

Частота движения пилки влияет на функциональность лобзика – чем прочнее материал, тем меньшая частота движения нужна для его распила. Для кафеля – чем меньше частота, тем лучше, для металла достаточно 500-800 ходов в минуту, дерево лучше пилить на 1500-2000 ходов/мин, мягкую древесину – чем на большей частоте, тем лучше. Из этой закономерности слегка выбивается пластик – твердость у него небольшая, но пилить его следует на частоте ниже среднего – 800-1200 ходов/мин, при большей частоте пилка греется и плавит заготовку.

К счастью, большинство лобзиков оснащено регулировкой частоты хода – это позволяет использовать один и тот же инструмент для различных материалов. Имейте в виду, что под нагрузкой частота хода обычно снижается – если инструмент не оснащен константной электроникой, обеспечивающей поддержку постоянной частоты хода.

Плавный пуск позволяет набрать выставленную частоту хода постепенно, снижая пусковые нагрузки на электродвигатель.

Тип подошвы влияет на точность распила – стальная штампованная подошва может деформироваться при больших нагрузках. Дешевым «штамповкам» может хватить нескольких резов обратными пилками (для чистого лицевого реза), чтобы положение пилки ушло от вертикали из-за деформации подошвы.

Литая алюминиевая подошва держит форму намного лучше, но лобзики с ней стоят заметно дороже. Полезной опцией является пластиковая накладка на подошву – при работе с металлом она не нужна, а вот при чистовом распиле дерева, пластика или кафеля может спасти деталь от царапин.

Регулировка наклона подошвы позволяет производить рез под углом. Но, в отличие от использования аналогичной опции циркулярных пил, выдерживание угла при распиле толстого материала лобзиком требует немалого опыта. Чуть большее усилие при движении лобзика или неравномерная подача лобзика при повороте неминуемо приведет к уходу пилки и нарушению угла распила.

Быстрозажимное крепление пилки значительно ускоряет замену оснастки и позволяет забыть о неприятных моментах, когда нужно срочно поменять пилку, а шестигранник для зажимных винтов куда-то потерялся. Единственный недостаток быстрозажимного крепления – сломавшуюся у самого основания пилку иногда клинит внутри зажима. Впрочем, случается это редко и неразрешимой проблемой не является.

Низкая точность, «самопроизвольный» уход пилки с линии реза – одна из основных претензий владельцев электролобзиков. Это обусловлено как конструкцией инструмента, так и особенностями некоторых моделей – недорогие лобзики часто имеют люфт прижимного ролика и самого штока, что провоцирует увод пилки.

Также на точность реза влияют длина хода и расстояние от максимально выдвинутого штока до подошвы – чем они меньше, тем рез точнее.

Лазерный маркер, «рисующий» линию перед пилкой, на точность почти не влияет. Наоборот, увлекшись совмещением маркера с размеченной линией реза, мастер частенько не замечает, что сама пилка давно ушла в сторону.

Контроль реза при пилении производится непосредственно по пилке – и для этого следует своевременно убирать опилки в зоне пиления. Сдув опилок или возможность подключения пылесоса позволяют поддерживать поверхность чистой без лишних трудозатрат.

Также заметно облегчает контроль реза подсветка области пиления.

Питание устройства может быть как сетевым, так и аккумуляторным. Аккумуляторные электролобзики обладают всеми основными функциями сетевых лобзиков и будут особенно интересны строителям и столярам, работающим на площадках, не имеющих подключения к сети 220В. К сожалению, стоят аккумуляторные лобзики заметно дороже сетевых «собратьев».

Уровень вибрации при работе с лобзиком обычно невысок и для защиты от вибрации хватает и обрезиненной рукоятки – но только при распиле дерева или пластика. При работе с металлом уровень вибрации заметно возрастает. Если электролобзик планируется часто использовать для резки металла, следует выбирать среди моделей с антивибрационной системой.

Варианты выбора электролобзиков

Если вам нужен недорогой инструмент, способный делать фигурные резы по фанере, нетолстым доскам и кровельному железу, выбирайте среди бюджетных электролобзиков.

Устройство, выбор и изготовление лобзикового станка

Для фигурной резки по дереву традиционно использовался ручной лобзик – нехитрый инструмент с тонкой пилкой, позволяющей создавать изящные узоры из дерева. Позже был изобретен лобзиковый станок, работающий на мускульной тяге наподобие ножной швейной машины или гончарного круга.

Развитие технологий и появление компактных электромоторов небольшой мощности привело к созданию ручного электролобзика, а затем и соответствующего электрифицированного станка, изготовить который можно своими руками.

Назначение

Стационарные агрегаты, обеспечивающие движение пилки по вертикали, позволяют выпиливать из листовых материалов детали сложной формы, элементы с криволинейными краями. Если ввести пилку в сквозное отверстие, просверленное в заготовке, можно выполнить фигурный контур внутри изделия.

При помощи лобзиковых станков обрабатываются заготовки из различных листовых материалов, в том числе:

  • цельной древесины;
  • фанеры;
  • древесносодержащих плит (ДСП, ДВП, МДФ);
  • алюминия;
  • пластика.

С помощью лобзикового станка получится повысить производительность труда и значительно улучшить качество обработки фигурных краев изделий. Это объясняется тем, что у работающего человека обе руки остаются свободными и он может максимально точно позиционировать заготовку относительно движущегося режущего полотна. В этом заключается главное преимущество стационарного инструмента с электрическим приводом от ручного электролобзика.

Лобзиковые станки устанавливают в школьных и домашних мастерских, также данный вид оборудования используется в мебельном производстве и при изготовлении музыкальных инструментов. Современные лазерные станки могут использоваться вместо лобзиковых, поскольку обеспечивают высочайшую точность резки по заданному контуру, но их применение ограничивает эффект обожженных торцов деталей.

Устройство

Настольный лобзиковый станок состоит из следующих элементов:

  • станина (опорная конструкция, на которую монтируются все механизмы и узлы);
  • рабочий стол;
  • электропривод;
  • кривошипно-шатунный механизм (отвечает за преобразование вращения вала двигателя в возвратно-поступательное перемещение пилки);
  • сдвоенное коромысло (снабжено фиксаторами для пилок и натяжным механизмом).

Выпускаемые сегодня станки в большинстве своем рассчитаны на использование пилок длиной 200-350 мм и рабочим ходом 30-50 мм. Пилки различаются по ширине (2-10 мм), толщине (0,6-1,25 мм) и типу хвостовиков – они бывают со штифтами и без штифтов. Последние удобнее, так как для вырезания внутреннего контура необходимо высверлить в заготовке отверстие, через которое должен пройти конец пилки. При наличии штифта отверстие должно быть заметно больше. Некоторые модели лобзиковых станков позволяют крепить пилки обоих типов, в том числе старого образца, от ручного советского инструмента. Пилки также различаются по размеру зубьев и их расположению – оно может быть прямым или спиральным.

Читать еще:  Снегоход Буран: цена, новый, Лидер, Аде, технические характеристики, ремонт, тюнинг, двигатель лифан, 4ТД, вес, размеры гусеницы, длина, габариты, ширина, 640, замена гусеницы, советский, обзор, МД, где производят

Выбор инструмента

Чтобы выбрать хороший станок, подходящий для решения конкретных задач, необходимо обратить внимание на его мощность. Основная часть моделей комплектуется электроприводом мощностью от 90 до 500 Вт. Для домашнего использования оптимальна мощность 150-200 Вт.

Важным критерием выбора является наличие двух скоростей работы агрегата. В стандартном варианте – 600 и 1000 об/мин. Это дает возможность подбирать подходящий режим для работы с материалами различной плотности.

Рабочий стол бывает неподвижным и поворотным. Фиксация стола под наклоном позволяет резать материал под заданными углами, отличающимися от 90°. Также встречаются модели, у которых предусмотрена регулировка высоты стола – это позволяет продлить эксплуатационный срок пилки, поскольку можно использовать для работы разные ее участки по всей длине, а не только центральную часть.

Производители оснащают лобзиковые станки различным набором опций, в том числе:

  • компрессором для удаления стружки с линии разметки струей воздуха;
  • блоком сверления;
  • подсветкой рабочей зоны;
  • ограждением полотна (не позволят контактировать пальцам с движущейся пилкой);
  • прижимным устройством (предотвращает вибрацию листового материала малой толщины).

Дополнительные опции повышают стоимость лобзикового станка, но принципиально не влияют на его функциональность.

Производители

На рынке электроинструментов представлены различные виды лобзиковых станков: от устройств, предназначенных для занятий творчеством в домашних условиях, до высокопроизводительных моделей, рассчитанных на профессиональное использование. Помимо станков, в которых используются обычные пилки, в продаже можно встретить ленточные электролобзики.

В список популярных брендов входят Bosch, Нegner, Einhell, Proxxon, Makita, DeWALT, JET, Xendoll, Excalibur, Kroton, Кorvet, Zubr.

Лидером по качеству и надежности является продукция известных немецких марок Bosch, Einhell и Нegner. Кроме того, линейки лобзиковых станков включают широкий спектр моделей различной мощности и комплектации, что дает возможность выбрать качественный электрический лобзик для дома, оптимальный по функционалу.

Бюджетные модели, в том числе китайского производства, также неплохо себя зарекомендовали. Модели марки Кorvet, Zubr и другие подходят для домашнего использования без повышенных нагрузок.

Перед покупкой лобзикового станка, независимо от его марки, обязательно следует провести испытания, чтобы оценить плавность хода рабочего органа и уровень шума, убедиться в отсутствии посторонних звуков и вибраций. Рекомендуется сравнить несколько моделей разных марок и приобрести вариант с лучшими показателями.

Изготовление электролобзика своими руками

Самодельный станок, изготовленный для замены обычного лобзика по дереву, способен обеспечить качественное выполнение основного набора операций по фигурной резке листовых материалов. В зависимости от предназначения, можно сконструировать компактную электрическую модель или стационарный агрегат, рассчитанный на высокие нагрузки.

Материалы

В качестве базовой схемы удобнее всего использовать чертеж простого деревянного лобзикового станка с маховиком и педальным узлом и заменить механический привод на электрический. Если станок предполагается использовать лишь время от времени, можно обойтись без специального электродвигателя. Вместо него подключают любой подходящий электроинструмент. Удобно использовать шуруповерт с регулировкой скорости вращения.

Материалом изготовления самого станка служит древесина, при этом:

  • станину и опорный постамент под штангу рычагов лучше изготовить из высокопрочной фанеры (минимальная толщина – 18 мм);
  • для рычажной конструкции необходимо взять плотную древесину, не склонную растрескиваться под нагрузкой, – это бук или дуб (вместо покупки брусков можно использовать подходящие по размеру прямые ножки старых стульев);
  • для кривошипно-шатунного механизма требуется фанера толщиной 10-12 мм;
  • для остальных элементов конструкции подойдет пиломатериал из сосны, различные обрезки.

Согласно схеме лобзикового станка изготавливается станина и опорный постамент. В качестве крепежных элементов следует использовать саморезы по дереву, места соединений деревянных элементов конструкции рекомендуется промазать эмульсией ПВА. Важно, чтобы конструкция была прочной и отсутствовал люфт, иначе точность работы станка будет невысокой.

Подготовка деталей и сборка

Далее вырезаются рычаги нужной длины, на их концах выполняются пропилы под крепления пилки. Крепление изготавливается из стальной пластинки толщиной 2-3 мм, с парой отверстий. Верхнее отверстие позволяет зафиксировать пластину на рычаге, а нижнее предназначено для крепления хвостовика пилки. Крепежные элементы – винты подходящего диаметра и гайки – удобнее использовать барашковые. Аналогично устанавливается крепление на нижний рычаг.

На следующем этапе рычажная система монтируется на станину. Для соединения свободных концов рычагов используется винтовая стяжка (талреп), которая дает возможность легко регулировать натяжение полотна пилки.

Обратите внимание! С длиной используемых пилок следует определиться заранее, так как от этого зависит размер рычажного механизма. Необходимо обеспечить максимально возможную параллельность рычагов относительно друг друга.

Далее изготавливается кривошипно-шатунный механизм. Чтобы закрепить ось вращения, в специальные отверстия в стойках устанавливаются закладные подшипники.

Стойки требуется скрепить между собой для создания прочной опоры для маховика. Осью может служить шпилька или болт не ниже 8 класса прочности. Маховик с нижним рычагом скрепляется посредством шатуна из той же фанеры, при этом тяги, соединяющие с рычагом, должны быть металлическими.

На следующем этапе изготавливается рабочий стол с поворотным механизмом – из фанеры необходимо вырезать поворотную дугу с прорезью. Стол устанавливают на станину. Чтобы легко фиксировать поворотный механизм в нужном положении, используют барашковую гайку.

В данной модели электроприводом служит шуруповерт – для работы достаточно соединить его патрон с осью маховика. Регулировать обороты можно при помощи хомута с изменяемым усилием, изготовленного из прочного ремешка и маленькой струбцины (либо иной винтовой затяжки).

Простой по конструкции самодельный станок удобен в работе.

Прочная стационарная конструкция

Конструкция лобзикового станка для профессионального использования практически не отличается от компактной деревянной модели. Важно лишь правильно подобрать материалы, чтобы агрегат был способен выдерживать повышенные нагрузки и не вибрировал при работе.

Рекомендуемые материалы для стационарного оборудования:

  • станина – тяжелая плита ДСП;
  • стойка под рычажную конструкцию – оргалит, текстолит подходящей толщины;
  • рычаги – стальная квадратная труба;
  • столешница – любой прочный, жесткий и гладкий материал.

Элементы для крепления полотна (можно взять у старой ножовки по металлу) припаиваются к рычагам или закрепляются винтами.

Потребуется исправный электропривод с редуктором, который обеспечит необходимый крутящий момент. Для запуска двигателя самодельного лобзикового станка удобно предусмотреть ножную педаль (взять от старой электрической швейной машинки или изготовить, используя любую подходящую электрическую кнопку).

При сборке конструкции используются металлические стойки и металлические крепежные элементы. При помощи вставки из металла можно усилить крепление шатуна. Это уменьшит вибрации и снизит износ.

У столешницы выполняется длинная рабочая прорезь для возможности поворота вокруг продольной оси.

Рекомендуется использовать роликовую направляющую с подвижным рычагом, изготовленную из подручных материалов, чтобы избежать люфта режущего полотна в точке распила.

Для натяжения полотна предусматривается пружина. За движение рабочего полотна отвечает нижний рычаг, верхний помогает удерживать пилку в вертикальном положении.

Таким образом, электрический лобзиковый станок можно собрать своими силами, используя подручные материалы. Это не потребует серьезных финансовых затрат, а лишь займет определенное время на поиск материалов, необходимых деталей и сборку.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector